西门子输出电抗器6SE7027-2ES87-1FE0现货供应

在工业自动化控制系统中，*为常见的是PLC 和变频器的组合应用，并且产生了多种多样的PLC 控制变频器方式，其中采用RS-485 通讯方式实施控制的方案得到广泛的应用：因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉。易能变频器内置****的MODBUS（从站）通信协议，可非常方便的实现单台或多台变频器的远程通讯控制与监视功能。
下面以西门子S7-200CPU224XP为例，介绍PLC与易能变频器建立通讯并实现对变频器起停、频率给定、监控等功能的控制。
变频器作为MODBUS协议从站接收来自PLC的通信指令，必须做好以下准备工作：
1、用一根带9针阳性插头的串口通信电缆连接在PLC的自由通信口Prat0端，电缆另一端的第3、8线分别接在变频器RS485的485+、485－端子上，其余线屏蔽不用；

2、预先设置变频器以下参数：
F0.00=3      //串行口给定
F0.02=3      //串行口运行命令控制，键盘STOP命令无效
F2.14=03     //波特率9600，1-8-1，无校验
F2.15=01     //变频器地址

2、PLC程序
I0.0                  变频器正转启动
I0.1                  变频器反转启动
I0.2                  变频器停止
VW1004                设定变频器频率
VB2000                读取变频器当前设定频率
VB2002                读取变频器当前运行频率
VB2004                读取电机运行转速
Network 1 // 初始化参数
LD     SM0.1
R      M2.0, 8
R      M4.0, 8
R      M0.0, 2
Network 2 // 串口设置
LD     SM0.0
=      L60.0
LD     SM0.0
=      L63.7
LD     L60.0
CALL   SBR1, L63.7, 9600, 0, 1000, M0.0, MB12
Network 3
LD     SM0.1
MOVB   7, VB1000
MOVB   8, VB1001
MOVB   6, VB1002
MOVW   2000, VW1004
Network 4
LD     M0.0
EU
S      M0.1, 1
Network 5 // 读取当前设定频率
LD     M0.1
O      M2.4
=      L60.0
LD     M0.1
EU
LD     M2.4
EU
OLD
=      L63.7
LD     L60.0
CALL   SBR2, L63.7, 1, 0, 44097, +1, &VB2000, M2.1, MB3
Network 6
LD     M2.1
R      M2.3, 1
R      M0.1, 1
Network 7 // 读取当前运行频率
LD     M2.1
=      L60.0
LD     M2.1
EU
=      L63.7
LD     L60.0
CALL   SBR2, L63.7, 1, 0, 44098, +1, &VB2002, M2.2, MB4
Network 8
LD     M2.2
R      M2.1, 1
Network 9 // 读取当前电机转速
LD     M2.2
=      L60.0
LD     M2.2
EU
=      L63.7
LD     L60.0
CALL   SBR2, L63.7, 1, 0, 44102, +1, &VB2004, M2.3, MB5
Network 10
LD     M2.3
R      M2.2, 1
Network 11 // 设定电机频率
LD     M2.3
=      L60.0
LD     M2.3
EU
=      L63.7
LD     L60.0
CALL   SBR2, L63.7, 1, 1, 48194, 1, &VB1004, M2.4, MB16
Network 12
LD     M2.4
R      M2.3, 1
Network 13 //正转启动电机
LD     I0.0
=      L60.0
LD     I0.0
EU
=      L63.7
LD     L60.0
CALL   SBR2, L63.7, 1, 1, 48193, 1, &VB1000, M10.1, MB13
Network 14 //反转启动电机
LD     I0.1
=      L60.0
LD     I0.1
EU
=      L63.7
LD     L60.0
CALL   SBR2, L63.7, 1, 1, 48193, 1, &VB1001, M10.2, MB14
Network 15 //停止电机
LD     I0.2
=      L60.0
LD     I0.2
EU
=      L63.7
LD     L60.0
CALL   SBR2, L63.7, 1, 1, 48193, 1, &VB1002, M10.3, MB15

PLC在控温控湿洁净空调的应用

说明：控制系统概述1．1 系统简介2 系统目标系统目标，是对服务于喷涂厂房的空调系统及其配套设备，采用可编程序控制器（以下简称PLC）进行全面的监控和管理，满足空气环境要求，达到高效节能运行。 2 设计原则1．1．1 采用当今的德国SIEMENS工业自动化控制产品，运用数模技术，建立监控控制系统； 1．1．2 注重系统的可靠性和维护、管理的便捷性； 1．1．3 采用强弱电一体化设计，即机组启停控制、电气安全保护及空调自动控制系统组件布置，尽量简化外部接线； 1．1．4 控制系统精度：温度≤1。C ，湿度≤5% 。 2 空调现场控制站设备配置PLC：采用SIEMENS S7-200 CPU226CN AC/DC系列；触摸屏：采用SIEMENS TP270-6彩屏监控现场设备；温/湿变送器：采用SIEMENS房间式、风道式监控采样；冷水阀、热水阀、蒸汽阀：采用SIEMENS比例调节电动阀及SIEMENS执行器；压差开关：采用P233A-4-AKC监控于欠风、滤网警报；温度开关：采用国产监控温度；风机与检修门开关联锁：采用行程开关控制检修门与风机启停联锁；变频器：采用MITSUBISHI、SIEMENS控制风机变频调整起动。人性化操作界面配备先进全面的西门子PLC+4色触摸屏控制器，美观**,操作简易。