西门子输出电抗器6SE7022-6ES87-1FE0现货供应
西门子电动阀在蒸汽减压中的应用
锅炉输出蒸汽后,在管道内输送一般压力较高。到达用户端后,要进行减压后才能供负载使用。目前,大多数用户采用的是在分汽缸前端管路上加装机械式减压阀进行的,这种方法虽然简单,但大多存在一些不能克服的缺点,而且进口减压阀价格也不菲。机械式减压阀一般存在以下缺点:
1、蒸汽负荷流量小或者无流量情况下后端蒸汽压力会逐渐上升,不能维持设定压力。
2、管路内凝结水较多的情况下,会出现动作不可靠的情况。
3、压力设定调节不直观、不方便,在安装位置较高情况下,根据负载需求变化调整起来不方便,不能远距离操作调整。
4、不能自动关闭蒸汽。一些负载在停电时或存在安全隐患情况下需要立即停汽,机械式减压阀不能做到。
5、机械式减压阀压力调节范围受限制,对一些压力要求特别低负载不能达到要求。
6、故障率较高。易出现毛细管或平衡孔堵塞、膜片变形、破裂、泄漏等情况。
针对以上问题,我专门设计了西门子蒸汽电动阀进行蒸汽减压的改造方案,使用此方案进行蒸汽压力调节实施两年来运行稳定,为出现过故障,很好的解决了以上故障。具体方案如下:
1、管路连接图
元件清单:①P蒸汽源②SF1 2 3手动截止阀③GLQ过滤器④DF西门子电动蒸汽阀VVF45.504⑤ P1 2 3压力表⑥FQG蒸汽分汽缸⑦L1 2 3蒸汽负载
2、电路图
元件清单:①K1断路器2P ② K2断路器1P 3A③ KZQ数字回路调节器RKC CD901④ CGQ压力传感器西门子OBE2000-P16⑤ T变压器220VAC/24VAC 150AV⑥ ZXQ电动阀执行器西门子SKD65
3、RKC控制器参数设置
①、PID只可根据负载实际情况手动设定,也可有自动演算ATU功能完成。
②、SL1输入类型选择电压0~5V电压输入1110。
③、SL4*警报模式选择使用上偏差报警(0001)。
④、SL6控制输出类型选择4~20mA连续输出(0111)。
⑤、SL7报警继电器状态选择设为01,即报警时报警1有NC变为NO。
⑥、SLH设定测量范围上限为8.00,即对应0.8Mpa。
⑦、SLL设定测量范围下限为0.00,即对应0Mpa。
⑧、PGDP设定为2位小数。
⑨、其他参数使用缺省值即可。
4、注意事项
①、注意电动阀执行器的选择要参考汽源压力和设定压力,执行器型号要和压差大小相配合,否则,可能关不严或打不开。
②、压力传感器应安装在分汽缸上,要有表弯及一段引出管,避免传感器受到冲击和温度过高,减少使用寿命。
③、4~20mA控制信号串入AL1再到执行器是为了在压力相对于设定值过高,超出报警值时,通过AL1动作断开控制信号,使电动阀*闭合。
④、现有设定SL1,SLH,SLL决定了测量范围在0~8Mpa之间,传感器可以测量至1.6Mpa,如果需要更大测量范围,需要通过外部线路对输入信号进行转换,并对SLH、SLL重新进行设定。
⑤、测量显示稍有误差时可通过PB值进行校准。
此方案压力显示、设定直接在控制器上进行,调节使用方便,压力波动小,运行可靠,对节省蒸汽能耗也有一定帮助。价格较进口机械式减压阀稍低,是一种值得推广的方法。缺点就是必须需要电源,没有电源的地方无法使用。-三精技术部
每转的正余弦周期数等同于旋转变压器的极对数。在 2 极旋转变压器中,分析电子可能会输出附加的编码器每转零脉冲。通过此零脉冲,可以分配与编码器旋转相关的位置信息。因此,2 极旋转变压器可用作单圈编码器。
可以将 2 极旋转变压器用于带任意极数的电机。使用多极旋转变压器时,电机极对数和旋转变压器极对数总是相同的,相应的分辨率也比 2 极旋转变压器高。
不带 接口的旋转变压器1) | |
旋转变压器 p = 1 | 2 极旋转变压器 |
旋转变压器 p = 3 | 6 极旋转变压器 |
旋转变压器 p = 4 | 8 极旋转变压器 |
带 接口的旋转变压器 | |
编码器 | 15 位旋转变压器 |
编码器 R14DQ | 14 位旋转变压器 |
技术数据 | |
不带 接口的旋转变压器 | |
励磁电压,rms | 2 ... 8 V |
励磁频率 | 5 ... 10 kHz |
输出信号 | U sinusoidal track = r × Uexcitation × sin α |
U cosine track = r × Uexcitation × cos α | |
α = arctan (Usine track/Ucosine track) | |
传动比 | r = 0.5 ± 5% |
电源电压 | 24 V |
分辨率 | 215/214 位 |
1) 输出信号:
2 极旋转变压器:每转 1 个正弦/余弦信号
6 极旋转变压器:每转 3 个正弦/余弦信号
8 极旋转变压器:每转 4 个正弦/余弦信号