塑料行业加入TBPB（过氧化苯甲酸叔丁酯）的5大核心优势
#### **1. 提升聚合效率，缩短生产周期**
✅ **高效引发自由基反应**，显著加速PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ABS等塑料的聚合速度，生产效率提升20%-30%，降低能耗成本。
#### **2. 优化塑料性能，增强产品品质**
**控制分子量分布**，使塑料制品具备：
• 更高的**抗冲击强度**（尤其适用于工程塑料）
• 更优异的**耐热性**（热变形温度可提升10-15℃）
• 更好的**透明度**（适用于医用/食品级透明塑料）
#### **3. 降低生产成本，提高经济效益**
**减少引发剂用量**：TBPB活性高，添加量仅为传统引发剂（如BPO）的60%-70%，且反应更彻底，减少残留。
#### **4. 环保安全，符合行业标准**
**低毒低残留**，分解产物为叔丁醇和二氧化碳，无重金属污染，通过REACH/ROHS认证，满足食品接触级材料要求。
#### **5. 工艺适应性强，应用广泛**
适用于：
• **注塑/挤出级塑料**（如PP-R管材、PE薄膜）
• **特种塑料**（阻燃ABS、医用高分子材料）
• **功能改性塑料**（玻纤增强、抗UV改性）
---
### **典型应用案例**
◾ **某改性塑料企业**：添加TBPB后，PP汽车保险杠的冲击强度提升35%，生产成本降低18%
◾ **医用包装厂商**：通过TBPB优化聚合工艺，获得FDA认证的透明PP材料