浅谈转轮浓缩催化燃烧设备运行过程具体内容介绍转轮浓缩催化燃烧设备性能明显特点：
1,使用便捷：机器设备工作中时,保持自动控制系统。
2,耗能低：机器设备运行,仅需15～30分钟提温至起燃温度(工业废气浓度值高时),运作能耗仅为风机输出功率。
3, 安全可靠：机器设备装有阻火除尘设备,防爆型卸压系统软件,过热启动紧急信号系统及不错的自动化控制操作系统。
4,摩擦阻力小,清洁效率高：选用不错的贵重金属钯,铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
5,余热回收回用：余热回收可反回活性碳箱,脱附活性碳中的农业生产体系气体;也能作其余层面的热源。
6,使用寿命长：催化剂一般来说2～3年 换,而且载体可 。
转轮浓缩催化燃烧设备运转过程：
机器设备开机后,设备依照程序流程做好预清理工作中,随后由电加热器对催化剂开展加温,当电加热器达标设置加热温度时,主进阀先打开 量,当催化剂达标催化起燃温度时(一般为200～300℃),随之反应热的连续不断产生各类电加热器的加温,使加热冷空气环境温度渐渐达标设计构思的催化剂起燃温度。
电加热是分组加温的方法,现有两组,系统能按照废气浓度来切换两两电加热。
当废气浓度值适宜时,电加热 停止,系统软件进而达到正常值运作模式。
当废气浓度值过高,使催化反应温度<450℃时,开启新鲜空气阀,增补新鲜空气以稀释废气浓度值,使机器设备进到一切正常运转模式。
当废气浓度低于正常时,系统将不可以通过废气反应热来维持热平衡,这时须要加热器集中供热,即一组加热或二组加热。
以上是全自动设备运行过程。
