ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）3D打印离型膜是一种高性能氟塑料膜材料，专为3D打印工艺设计。其核心功能是在打印过程中防止材料与打印平台粘连，确保成品顺利脱离，具备耐高温、耐化学腐蚀等特性，适用于高温3D打印环境。该产品结合了ETFE的耐高温性、耐化学性与离型膜的低表面能优势，广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗、消费电子等领域，是3D打印工艺中不可或的关键材料。
二、核心特性1. 物理性能耐高温性：可在150℃~180℃环境下持续使用，接近200℃时仍能保持性能稳定，满足高温3D打印工艺需求。
离型性能：表面能低，离型后表面光洁无污染，有效防止打印材料与平台粘连，提升打印质量。
高透光性：透光率可达95%以上，适用于需要光线透过的3D打印场景（如光学级打印）。
机械性能：拉伸强度高，断裂伸长率大，能适应复杂形状的打印需求。
尺寸稳定性：在高温环境下尺寸变化极小，确保打印精度。
2. 化学稳定性耐腐蚀性：耐受酸、碱、溶剂等苛刻条件，延长使用寿命，减少因化学腐蚀导致的生产问题。
耐候性：在户外环境下长期使用不发生明显性能退化，适用于建筑膜结构等场景。
3. 电绝缘性能高介电强度：介电强度可达150kV/mm，体积电阻率超过10¹⁷Ω·cm，确保绝缘性能优异，可有效隔离电路并防止漏电。
抗静电性：表面电阻高，有助于防止静电积累，保护打印材料免受静电损害。
4. 其他特性自洁性：低表面张力使其不易沾染脏污，且易于清洁，减少维护成本。
生物相容性：适用于医疗领域，如定制化医疗器械的打印。
三、应用领域1. 航空航天轻量化零部件：用于打印飞机壁板、卫星结构件等高精度、轻量化部件，提升燃油效率并降低总重量。
复杂结构件：适用于复杂几何形状的打印，如发动机部件、航天器隔热层等。
2. 汽车制造新能源汽车轻量化：适用于电池箱体、车身结构件等部件的打印，降低重量并提升性能。
定制化零部件：用于打印赛车部件、传动系统等高精度、高性能零件。
3. 医疗领域定制化医疗器械：用于手术导板、植入物、假体等医疗器件的打印，确保表面光洁度与生物相容性。
药物输送系统：适用于微流控芯片、药物缓释装置等精密医疗产品的打印。
4. 消费电子高精度外壳：用于手机、笔记本电脑等消费电子产品的外壳打印，确保尺寸精度与表面质量。
光学组件：适用于镜头、显示屏等光学级部件的打印，利用高透光性提升性能。
5. 建筑与艺术复杂建筑构件：用于膜结构建筑部件、雕塑等艺术品的打印，结合轻质与高强度特性。
定制化装饰件：适用于室内装饰、灯具等个性化产品的打印。
