在深圳订购银行密码信封纸，需遵循严谨的流程，确保定制产品符合金融行业的安全标准与实际使用需求，以下是详细的订货指南。
明确需求细节订货前需梳理清晰具体要求，为后续沟通提供准确依据。确定信封纸的材质标准，如是否需要含荧光纤维、水印、安全线等防伪元素的专用防伪纸，以及纸张的克重（通常 80-120g）和防透光性能要求（紫外线照射下透光率需≤5%）。
尺寸规格需界定，包括信封的长、宽、折边宽度等参数，如常规的 10cm×15cm、12cm×18cm，或根据银行自有设备适配性定制异形尺寸，需提供详细尺寸图纸，明确误差允许范围（建议≤±0.3mm）。
印刷内容需详细列出：正面需印刷的银行 LOGO 样式、尺寸及位置，“密码信封”“请勿泄露” 等提示文字的字体（黑体或宋体为宜）、字号（不小于 8pt）及颜色；封口区域是否需要 “撕毁无效” 警示语、防伪底纹（含微缩文字）等，若有特殊防伪印刷要求需一并说明。
明确防伪工艺需求，如是否需植入安全线（宽度 0.5mm 左右，是否带微缩文字）、添加荧光纤维（长 3-5mm，特定波长荧光），以及易撕线的设计位置、线迹间距（0.5mm）和两端定位孔尺寸（孔径 2mm）。需确定订单数量、期望交货周期及包装要求（如 500 张 / 包，防潮纸箱封装）。
筛选合规供货商通过多种渠道筛选具备资质的供货商。优先选择在金融印刷领域有丰富经验、具备洁净生产车间及完善保密制度的企业，可通过行业协会推荐、同行合作案例参考或线上平台（如金融设备采购网）查询，查看供货商是否有服务银行等金融机构的过往案例，了解其对防伪纸张处理、印刷精度控制的能力。
初步联系时，需核实供货商是否能满足核心需求：能否提供符合要求的防伪纸张（含指定防伪元素），是否具备德国海德堡等高精度印刷设备以保证套印精度（误差≤0.1mm），是否有激光模切设备处理易撕线（深度为纸张厚度的 1/2），以及是否建立全流程保密机制（如生产区域管控、客户信息专人管理）。询问起订量、报价范围（含设计费、打样费）及常规生产周期（通常 10-15 个工作日），能否满足紧急订单的加急需求。
沟通定制方案与选定供货商深入对接，提交详细需求文档（含尺寸图纸、防伪元素清单、印刷内容样稿）。供货商将在 3-5 个工作日内提供设计方案及实物样稿，样稿需重点核对：纸张材质是否符合要求（可通过荧光灯检测纤维分布，光照检测防透光性），水印、安全线等防伪元素的清晰度与位置精度，印刷内容的字体、字号、颜色是否与银行 VI 系统一致，易撕线的线迹均匀度及定位孔完整性。
针对样稿进行多轮确认，若需调整（如修改 LOGO 位置、优化防伪底纹密度），需明确反馈修改意见，直至样稿完全符合标准。同步确认生产细节：打样费用及周期（部分供货商提供免费打样，复杂防伪工艺可能收费），批量生产的质量检测标准（如随机抽取 50 张测试防透光性、封口胶粘性），交货时间及运输方式（建议选择防潮物流，避免运输中受潮），付款方式（多采用预付款 + 尾款模式，预付款比例 30%-50%）。
签订合同与支付确认方案后签订正式订货合同，合同需明确核心条款：产品明细（材质、尺寸、防伪工艺、印刷内容、数量），总金额及支付节点（含预付款、尾款的支付时间与金额），交货时间、地点及验收标准（参照样稿及行业规范），条款（如成品防伪性能不达标需返工或退款），保密协议（约定供货商对银行信息及产品设计的保密义务，期限不少于 3 年），违约责任（如延期交货每日赔付比例、质量问题的赔偿方式）。
按合同约定支付预付款，支付后及时提供凭证，供货商收到款项后启动生产，并定期反馈生产进度（如原材料采购、印刷、防伪工艺集成等节点），银行可按约定节点抽查生产过程，确保符合质量要求。
验收与收货到货前与供货商确认发货时间及物流信息，做好验收准备。到货后核对包装是否完好（防潮薄膜 + 瓦楞纸箱，无破损、受潮痕迹），包装标识是否与订单一致（规格、批次号、生产日期）。
开箱验收需按比例抽样（建议每批次抽 10%，不少于 50 张）：检查数量是否与订单一致；测量尺寸误差，确保≤±0.3mm；检测材质防伪元素（荧光纤维分布、安全线位置与微缩文字、水印清晰度）；验证印刷质量（文字无毛刺、套印、防伪底纹清晰）；测试易撕线是否易开启且无自然断裂；检查封口胶粘性（贴合 24 小时后剥离强度 3-5N/15mm，开启后留胶痕）。
若发现问题（如防伪元素缺失、尺寸超标、印刷模糊），立即联系供货商，依据合同协商解决方案（返工、补货或扣减款项）。验收合格后，按合同支付尾款，索取质检报告（含基材编号、检测数据等）及发票，完成交易。后续使用中若出现非人为质量问题，可凭合同要求供货商提供售后支持。