主要生产启闭机、螺杆式启闭机、卷扬式启闭机、液压式启闭机、手摇式启闭机、手扳式启闭机、机门一体式等、以及铸铁闸门、钢制闸门、清污机、拦污栅、橡胶止水系列等等。河北河畔水利机械有限公司铸铁闸门主要有平面铸铁闸门、平面弧形铸铁闸门和高水头的深水高压铸铁闸门，污水处理用铸铁圆闸门、拍门、堰门等。铸铁闸门是以铸铁为原材料生产，具有耐腐蚀、止水效果好、安装简单、使用寿命长等优点。铸铁闸门有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜，不锈钢等方式止水。 闸门概述： 该产品系我公司的主导产品，它采用机械加工面直接止水，止水***。闸门结构合理，便于安装，操作简便，灵活，易于管理、耐腐蚀。闸门使用范围及用途： 闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，广泛应用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，调节流量的作用。闸门结构及特点： 闸门由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。按结构形式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以***中水效果，实现良好的止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。 高压铸铁闸门技术要求 铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。铸件 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。 2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。 4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须***铸件质量。 5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。 主要构件 门板 1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 门框 1 门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定 法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt 11.0～17.5 <1.0 5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 导轨 1 导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的***应高于门板的水平中心线。 2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。 密封座 1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。 2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 3 密封座的板厚，应符合表4规定。 吊耳或吊块螺母 1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。 闸门孔口规格 板厚 主要构件 门板 1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 门框 1 门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定 法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt 11.0～17.5 <1.0 5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 导轨 1 导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的***应高于门板的水平中心线。 2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。 密封座 1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。 2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 3 密封座的板厚，应符合表4规定。 吊耳或吊块螺母 1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。 闸门孔口规格 板厚 主要构件 门板 1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 门框 1 门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定 法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt 11.0～17.5 <1.0 1="" 2="" 3="" 6="" 700="" 3.2="">700～1100 ≥8 >1100～2000 ≥12 >2000～3000 ≥14 注：矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。 3 吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。 一、铸铁镶铜圆闸门产品概述：本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。二、铸铁镶铜圆闸门结构特点：铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。具有结构简单，密封性能好，耐磨性强，操作简单，安装方便，使用寿命长，规格齐全，适用性广等特点。电动闸门分类方法较多，主要有：按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。有些闸门如翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素，要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是***常用的门型。在工作闸门中，大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门，船闸上多用人字闸门和横拉闸门，检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材，而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施，通称阀门。电动闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上，用以调节流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中，闸门是主体部分，常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门.铸铁镶铜方闸门主要用途：/铸铁镶铜方闸门 它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经精密加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。铸铁镶铜方闸门结构特点：/铸铁镶铜方闸门 1.铸铁镶铜方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。