安科瑞EMS3.0 是面向企业微电网设计的智能能源管理系统，通过集成物联网、AI算法与大数据技术，实现“源-网-荷-储-充”全链路协同管理，助力企业能源效率优化与碳中和目标达成。该系统支持动态感知、智能预测与多能调度，适用于工业、商业及园区场景的数字化转型36。
二、技术架构分层分布式架构：
设备层：涵盖电力仪表、保护装置、储能设备、充电桩等，支持多协议接入（如Modbus-RTU、DL/T645）25；
传输层：边缘计算网关实现毫秒级数据采集与本地分析，降低云端负载67；
平台层：云端算法模型（如模拟退火算法、极端随机树）优化能源调度策略，提升新能源消纳率至95%以上57；
应用层：提供能效看板、碳排追踪、故障诊断等可视化工具，支持移动端与Web端操作27。
三、核心功能动态感知与诊断
部署2000+传感器实时采集电流谐波、功率因数等50类参数，3分钟内定位设备隐性损耗（如电机过载）36；
五遥功能（遥测、遥信、遥控、遥调、遥视）支撑能源流全生命周期监控68。
智能调度与优化
基于AI预测96小时负荷与光伏出力（准确率>85%），动态调整储能充放电策略，降低基础电费15%-30%67；
需量管理优化大需量电费，典型案例中月度大需量降低21%，年节约200万元46。
储能与充电协同
支持峰谷套利、需量控制与柔性扩容，储能系统在电价低谷充电、高峰放电，降低用电成本57；
充电桩智能调度算法结合变压器容量与实时电价，降低充电运营成本并避免电网冲击57。
碳排追踪与交易
设备级碳足迹核算误差<5%，联动碳配额交易系统，某半导体厂年减碳成本达320万元34。
四、应用场景零碳工厂：优化生产计划与光伏出力协同，减少工艺次品率并降低碳排放3；
工业园区：通过光储充一体化控制，实现尖峰电价规避与能源自给率提升6；
商业综合体：自适应照明调光（节电35%）+绿电消纳，助力LEED认证与碳交易收益46。
五、用户案例高精度感知：设备级数据采集误差≤0.5%，支持毫秒级故障定位36；
动态经济性：结合碳价与绿电交易预测，生成优能源组合策略37；
开放架构：兼容第三方系统（如SCADA、ERP），支持API定制开发25。
该平台通过技术与场景的深度融合，推动企业能源管理从“成本中心”向“价值引擎”转型
数字化展示
通过展示大屏实时显示市电、光伏、风电、储能、充电桩以及其它负荷数据，快速了解能源运行情况。
优化控制
直观显示能源生产及流向，包括各种能源的生产及消耗过程，通过优化控制提升新能源消纳，削峰填谷，平滑系统出力，并显示优化前和优化后能源曲线对比等。
智能预测
结合气象数据，历史数据对光伏、风力发电功率和负荷功率进行预测，并与实际功率进行对比分析，通过储能系统和负荷控制实现优化调度，降低需量和用电成本。
能耗分析
采集企业电、水、天然气、冷/热量等各种能源介质消耗量，进行同环比比较，显示能源流向，能耗对标，并折算标煤或碳排放等。
有序充电
系统支持接入交直流充电桩，并根据企业负荷和变压器容量，并和变压器负荷率进行联动控制，引导用户有序充电，保障企业微电网运行安全。
运维巡检
系统支持任务管理、巡检/缺陷/消警/抢修记录以及通知工单管理，并通过北斗定位跟踪运维人员轨迹，实现运维流程闭环管理。