2025中国国际涂料博览会暨第二十三届中国国际涂料展览会（CHINA COATINGS SHOW 2025）
展会时间：2025年9月3-5日September3-5
展会地点：上海新国际博览中心
Shanghai New International Expo Centre
主办方： 中国涂料工业协会
Organizer: China National Coatings ndustry Association
承办方： 北京涂博国际展览有限公司
Undertaken by: Beijing TUBO International Exhibition Co., Ltd.
举办周期：一年一届
复合材料的成型工艺
复合材料成型工艺是复合材料工业发展的基础和条件，也是不同着色方案的选择基础之一。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、树脂传递模塑RTM成型、预浸料法（热压罐成型）、SMC冲压成型等。
01手糊成型
手糊成型为最原始和低端的成型工艺。在模具上手动将树脂浸润纤维，纤维可以为机织、编织、缝合或粘结等增强方式，手糊成型通常用滚轮或刷子完成，用胶滚挤压树脂使之渗入纤维。置于常压下固化。典型应用：标准风电叶片，批量制作的船艇，建筑模型，彩色玻璃钢瓦，烘房，冷却塔，大型雷达罩。
02纤维缠绕成型
20世纪60年代由哈尔滨玻璃钢研究院开发。缠绕工艺基本用于制造中空、圆形或椭圆形结构件，如管道和槽。纤维束经过树脂浸润后沿各种方向缠绕在芯轴上，工艺过程由缠绕机和芯轴转速控制。典型应用：火箭发动机壳体，导弹外壳，化学品储藏罐和输送管，气瓶，气缸，海水淡化管道。
03 拉挤成型
从线轴架抽出的纤维束浸胶后穿过加热固化装置，在加热装置完成树脂对纤维的浸润，并且控制树脂含量，最终将材料固化成要求的形状；这种形状固定的固化产品被机械切割为不同长度。典型应用：适合制作截面固定的型材，如房屋结构的梁和桁架，桥梁，梯子和围栏，帐篷杆，油田采油抽油杆。
04 树脂传递模塑RTM成型
将干纤维铺覆在下模内，可以预先施加压力使纤维尽量与模具形状贴合，并予以粘合绑定；把上模固定在下模上形成型腔，再将树脂注入型腔。通常采用真空辅助树脂的注入和对纤维的浸润，即真空辅助树脂注入工艺（VARI）。一旦纤维浸润完成，即关闭树脂导入阀，并将复合材料进行固化。树脂注入和固化既可以在室温下进行，也可以在加热条件下完成。典型应用：试制小型船艇，火车和卡车的车身板，风电叶片。
05 预浸料法（热压罐成型）
为高端成型工艺。树脂含量可控。纤维或纤维布由材料制造商使用含有潜伏型固化剂的树脂预先浸润，制造方法为高温高压法或溶剂溶解法。固化剂为室温潜伏型，使材料在室温下有几周或几个月的有效期；冷藏条件可以延长其储存期限。预浸料微粘手，之间有隔离膜，其中树脂为预固化B阶段。预浸料可以手工或机器铺入模具表面，覆盖真空袋，加热至120-180°C。加热后树脂可以流动，并最终固化。可以用高压釜对材料施加额外的压力，通常可以达到5个大气压。典型应用：航天飞机结构件（如机翼和尾部），F1赛车，高端汽车外结构件。
PART03
复合材料的着色方案
根据复合材料制品类型，所用树脂，纤维等原材料类型，不同的成型工艺等前提条件，及客户市场对色
参展联系：
北京涂博国际展览有限公司
报名截止时间：展位有限，报完为止.
