涂料耐人工气候老化检测是一种通过模拟自然环境中的光照、温度、湿度、降雨等条件，在实验室内加速材料老化过程的测试方法，旨在评估涂料在长期暴露后的性能变化（如变色、粉化、开裂、附着力下降等）。耐人工气候老化检测是通过人工加速老化设备（如氙灯老化箱、紫外老化箱等），模拟自然气候中的关键环境因素，对涂料进行加速老化测试，以预测其在真实户外环境中的耐久性。该测试常用于评估涂料的抗老化性能、稳定性及使用寿命。
（1） 关键要素
1.光源类型
氙灯：模拟全光谱太阳光（包括紫外线、可见光和红外线），适用于综合气候老化测试。
紫外灯（UV灯）：主要模拟紫外线波段（如UVA、UVB），用于评估紫外线对涂料的破坏作用。
光源选择需根据实际应用场景（如户外阳光暴晒或室内紫外线照射）而定。
2.温度控制
测试中通过加热和冷却循环模拟昼夜温差，高温（如60~80℃）加速材料热老化。
黑板温度（试样表面温度）是重要监测参数。
3.湿度与喷淋
湿度循环：模拟高湿（如95% RH）或冷凝环境，评估涂层耐潮性。
喷淋系统：模拟雨水冲刷，测试涂层的耐水性和抗冲刷性。
4.测试周期
以小时或辐照量（如kJ/m²）为单位，通常设置数百至数千小时（例如GB/T1865中常见500~3000小时老化测试）。
循环条件（光照-黑暗-喷淋交替）需根据标准或实际需求设定。
5.测试参数
辐照度（光照强度）：如0.35~1.55 W/m²（根据标准调整）。
光谱范围：氙灯需过滤特定波长（如红外线）以贴近真实阳光。
环境气体控制：部分测试需模拟臭氧或污染气体影响。
6.性能评估指标
外观变化：色差（ΔE）、光泽度下降、粉化、裂纹、起泡等。
物理性能：附着力（划格法）、硬度（铅笔硬度）、柔韧性（弯曲试验）。
化学性能：成分分析（如FTIR检测分子链断裂）。
（2）常用标准**
ISO 4892（塑料实验室光源暴露方法，部分适用于涂料）。
ASTM G154（非金属材料紫外老化测试）。
ASTM G155（氙灯老化测试）。
GB/T 1865（色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露）。
GB/T 23987（色漆和清漆 涂层的人工气候老化测试）。
GB/T14522（塑料、橡胶、涂料紫外线老化）
（3） 应用场景
研发阶段：优化涂料配方，提升抗老化性能。
质量控制：验证产品是否符合行业标准或客户要求。
认证需求：满足建筑、汽车、航空航天等领域对材料耐久性的认证要求。
（4）注意事项
设备校准：确保光源强度、温湿度控制精准。
试样制备：基材处理、涂层厚度需与实际应用一致。
结果解读：实验室加速老化结果需与户外实际暴露数据对比校正。
通过耐人工气候老化检测，涂料制造商可高效评估产品的长期性能，缩短研发周期并提升市场竞争力。
广州量恒检测技术服务有限公司
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