PA66 美国首诺 Vydyne 20NSP 润滑剂 高抗冲 易脱模 高刚性 纯树脂尼龙
美国首诺PA66 VYDYNE 20NSP
尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。
PA特性
尼龙作为大用量的工程塑料,广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。
成为各行业中不可缺少的结构材料,其主要特点如下:
1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。
2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润划性,摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。
3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期期使用。PA66经过
玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250℃以上。
4.优良的耐气候性。
5.吸水性。尼龙吸水性大,饱和吸水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
Vydyne® 20NSP 物性表
黄卡编号 | E70062-249058 |
添加剂 | 成核剂 润滑剂 |
特性 | 成核的 刚性,高 刚性,良好 快的成型周期 润滑 通用 脱模性能良好 |
用途 | 电气/电子应用领域 工业应用 紧固件 连接器 通用 凸轮 外壳 轴承 |
机构评级 | ASTM D 4066 PA0131 ASTM D 6779 PA0131 FED L-P-410A |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
UL文件号 | E70062 |
外观 | 自然色 |
形式 | 粒子 |
加工方法 | 注射成型 |
多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) |
密度 | 1.14 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.6 | -- | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr | 1.2 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.4 | -- | % | ISO 62 |
室外适用性 | f2 | -- | UL 746C |
拉伸模量 (23°C) | 3800 | 2500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
屈服, 23°C | 95.0 | 60.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 75.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服, 23°C) | 5.0 | 15 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 (23°C) | 13 | 20 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 3200 | 1300 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 (23°C) | 100 | 35.0 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.40 | -- | ISO 527-2 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 5.0 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 6.0 | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
23°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180 | |||
-30°C | 5.0 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180 |
23°C | 6.0 | 15 | kJ/m² | ISO 180 |
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 230 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 90.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.400 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
0.710 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.400 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
0.710 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | |||
0.400 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
0.710 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
体积电阻率 (0.750 mm) | 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 (1.00 mm) | 26 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
耐电弧性 (3.00 mm) | PLC 5 | -- | ASTM D495 | |
漏电起痕指数 (3.00 mm) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
0.400 mm | PLC 1 | -- | UL 746 | |
0.710 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
0.400 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
0.710 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | -- | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | -- | UL 746 |
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.400 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
0.710 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
1.50 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
3.00 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
0.400 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
0.710 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
1.50 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
3.00 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.400 mm | 825 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
0.710 mm | 850 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
1.50 mm | 850 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
3.00 mm | 850 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
极限氧指数 | 26 | -- | % | ISO 4589-2 |
干燥温度 | < 70.0 | °C | |
干燥时间 | 1.0 到 3.0 | hr | |
建议回制料比例 | 50 | % | |
料筒后部温度 | 260 到 280 | °C | |
料筒中部温度 | 270 到 285 | °C | |
料筒前部温度 | 280 到 290 | °C | |
射嘴温度 | 280 到 300 | °C | |
加工(熔体)温度 | 285 到 300 | °C | |
模具温度 | 65.0 到 95.0 |