欣兴鸿台式搅拌摩擦焊工件加工的注意要点
搅拌摩擦焊工件加工属于机械操作，而机械操作zui为关键的就是严谨，严格遵循标准流程，这样才能确保产品制作不出差错。那么，欣兴鸿台式搅拌摩擦焊工件在加工过程中的注意事项有哪些呢？
一、对于高模制精密零件，需应用主轴指示器工具进行检测，将 3 米内的静抖动控制在合理范围。若有必要，还需更换工具架夹持系统。
二、无论是shou次加工的零件，还是周期性重复生产的零件，在欣兴鸿台式搅拌摩擦焊加工前，都必须严格依照设计图样工艺、程序和刀具结构调整卡，对每把刀、每段程序进行仔细检查核对。特别是对于程序中刀具长度补偿和半径补偿的部分，必要时还应进行试切。
三、在进行单段试验时，务必将快速开关置于低档。
四、每把新刀具shou次使用时，都要验证其实际长度是否与补偿值相匹配。
五、在程序运行过程中，重点关注数控系统的多种显示。
六、通过坐标显示，能够了解刀具运动点在机床坐标系和工件坐标系中的当前位置，掌握本程序段中的运动量以及剩余运动量等信息。
七、查看寄存器和缓冲寄存器显示，从内容块中了解正在执行中的指令的下一个块的各种状态。
八、借助主程序和子程序显示，清楚正在执行程序段的具体内容。
九、通过对话显示画面，知晓机床电流、主轴转速、电流切削进给速度、主轴每次旋转切削进给量、主轴电流切削载荷和每次行程载荷，还能计算相应刀具每次切边量。
十、再次进行进料切口时，让刀具在工件表面运行 30 - 50 毫米，保持低速，并验证剩余坐标轴和 X、Y 轴坐标值是否与图样一致。
十一、对于部分有试刀要求的刀具，采用“渐进”的方式。比如镗孔，可先试一小段长度，检测合格后，再镗至整个工作长度。
欣兴鸿智能装备（江苏）有限公司长期专注于数控机床和搅拌摩擦焊设备的研发、生产与销售。公司始终致力于塑造国产现代化“工业母机”，实现“智能化、高性能、多功能、定制化、绿色化”，为国内制造业的转型升级提供前沿且稳定的高精度数控装备综合解决方案。