VOCs涉及行业众多，排放情况各不相同，治理技术千差万别，从治理路径来看，树脂吸附脱附+冷凝回收工艺是较为普遍的一种。
相对于传统的活性碳吸附，树脂吸附因其优异的性能表现，越来越成为关注点。
树脂吸附脱附+冷凝回收工艺的优点在哪？成本如何？
江苏标兵目前推广的技术是用树脂吸附脱附+冷凝回收的方式处理VOCs。
树脂吸附优点在哪？为什么能得到这么多应用？树脂吸附操作条件相对简单，处理精度比较高。
排放物中的物质只要能被树脂吸附，就能排放达标。
不能吸附的物质比如甲醇、乙醇等，可以在前端通过水分离法进行处理。
还有一些前端不能处理的物质，可以放在后端进行燃烧处理。
一般来说，这几种方法要配套进行。
树脂吸附段主要靠树脂的高选择性和精度，达到定向分离和达标排放，是整个VOCs处理系统装置的核心。
有些VOCs物质可以直接燃烧，但有些不能燃烧或燃烧后可能带来新的污染问题。
比如氯、氮等物质不能被烧掉，这些物质燃烧后也会一直存在，只是换了一种形式存在。
所以树脂吸附才运用到VOCs治理行业，这些物质都可以通过树脂吸附、脱附，最后被处理掉。
以前我们对环保要求不高，燃烧技术使用得比较多。
未来，树脂吸附一定是重要方向，因为它不破坏物质，是用物理方法处理VOCs，不产生污染，这是它的一大好处。
处理后，还有专门的分离装置，自动分离、回收。
如果分离后的物质是单一组分，客户还可以回收利用，这也是它和其他方法的区别。
对于排放企业而言，树脂吸附设备的成本高吗？
一般情况下，可以根据客户排放的VOCs风量、VOCs含量，甚至每一个成分的含量，以及温度、压力、PH值去设计配套的装置，综合成本不一样。
风量越大、含量越高，成本就会越大。
设备价格从几十万到几千万，差异比较大。
运营成本方面，主要是水电气的消耗，电的消耗是把气体吹进吸附装备中，水的消耗是洗吸附材料的过程，这部分消耗不高。
“气”就是蒸汽的消耗。
例如一个十几立方的装填量，平摊到每立方废气的处理成本上很低，几乎可以忽略不计。
吸附材料的一个重要优点是可再生性，能循环使用，就是吸附完再生，再生的吸附材料基本可以达到新材料的脱除水平。
在“运行—再生—运行”的循环使用过程中，主要的成本是再生环节，成本是较低的。