PVDF的熔点（165～180℃）与分解温度（350）相差100℃以上，热稳定性高，因而其具有良好的加工性能，但是导热性较差，溶体粘度又高，因此在选择加工设备时应充分考虑。PVDF通常可采用模压、挤出、注塑、浇铸等成型加工方式，其成型温度为200～280℃，避免长期高温而分解碳化。
1.挤出成型：采用挤出成型可将PVDF制成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，一般要求树脂有较好的熔融流动性和较好的稳定性。
2.注塑：低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，其优点是生产效率高，劳动强度低，制品外观好。
3.浇铸：浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205～315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05～0.075mm的连续强韧膜。
4.模压成型：分子量50万以上的PVDF熔融流动性差，成型稳定性好。PVDF树脂主要采用普通模压成型和传递模压成型两种加工方式，主要用于生产壁厚大的制品，如：耐腐蚀厚板、管件、泵、阀门、容器等。
5.其它加工方法：加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、复合等加工工艺。