第三方焊缝无损探伤检测 管道焊缝射线探伤

   2024-04-24 50
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焊缝无损探伤检测公司 茂名市压力管道无损检测 2022已更新《省市县检测报告》


主要有:射线检测、超声波检测、渗透检测、涡流检测、磁粉检测。
(一)射线探伤法(RT)
系利用射线(最常用X射线)等电磁辐射检测物体内部发现缺陷的方法。它可直观地对缺陷定性和定 量,射线底片可长期保存。此方法广泛用于气柜、钢制储油罐、煤气柜等产品的检验。但对于微裂纹,却受到微裂纹本身取向及宽度和深度的影响,加之透照、暗室处理等诸多环节因素,处理过程稍有不当,将事倍功半,导致检测灵敏度降低,甚至无法检出。
(二)超声波探伤法(UT)
利用超声波在不同介质中传播时产生的反射、折射、散射、绕射和衰减等现象,在接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形或频率发生了相应的变化,测定这些变化可以判定材料的性质和内部结构构造,达到测试的目的。
(三)渗透探伤法(PT)
可有效检测非多孔性材料的表面开口裂纹,但对于不开口的近表面缺陷却无能为力,成本较高,焊缝后清洗困难。若用于钢制储油罐焊缝及热影响区的大面积检测,是一种低效高耗、不经济的方法。
(四)磁粉探伤法(MT)
它能有效地检测铁磁性材料表面和近表面裂纹,但对于钢制储油罐上的人孔、支柱、接管角焊缝,其探伤作用受到了一定的限制。

 
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