NS334镍铬钼合金
NS334是一种高温合金材料，也称为铸造高温合金材料。它主要由镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）和铈（Ce）等元素组成。NS334具有优异的高温抗氧化性、耐腐蚀性和高强度。
NS334特性
1. 耐蚀性：NS334合金具有优异的耐蚀性能，能够抵抗酸碱溶液、盐水、海水等各种腐蚀介质的侵蚀，具有较长的使用寿命。
2. 耐高温性：NS334合金能够在高温环境下保持优异的性能，不易发生软化、熔化等现象，适用于高温工作条件。
3. 耐磨损性：NS334合金表面坚硬平整，耐磨损性能良好，能够有效延长设备的使用寿命。
4. 良好的加工性能：NS334合金具有良好的加工性能，可以进行冷热加工、焊接等操作，易于加工成各种形状的零部件。
NS334物理性能：
密度：ρ=8.9g/cm3 熔化温度范围：1325～1370℃
NS334机械性能：
下表中的最小值是标定尺寸规格试样（固溶处理态）的纵向和横向上测得的数据，特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
NS334ISO-V 缺口试验：
平均值 ≥120J/cm2 室温
≥120J/cm2 -196℃
NS334耐腐蚀性：
较高的钼、铬含量使NS334合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，NS334能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%，参照ASTM G28 方法A)
NS334加工和热处理：
1.NS334合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
2.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
3.应充分考虑到该合金在1000℃～600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。
4.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
5.燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
6.加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
NS334加热：
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以**控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。
NS334应用范围：
NS334在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域：
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产（氯法）
●电解电镀