高导电高导热钨铜电阻焊焊接电极

在电阻焊接过程中，要连接的零件被压在一起，通过电流加热，直到它们之间的各个点形成熔池。这个过程需要高电流和高压力。

当焊接厚板时，电极和要连接的零件之间的力可以达到450兆帕。这对于必须承受这些负荷的焊接电极来说是一个重大挑战。

我们采用由钨铜等制成的焊接电极特别适用于焊接高导电材料，如铜。它们可以用于以下工艺：点焊、辊缝焊、凸焊、顶焊。

RWMA CLASS 10铜钨材料用于闪光焊和对接焊电极，适用于需要高耐热性、较高电导率和/或热导率、高可塑性以及低热膨胀的应]用。这种材料由45%的铜和55%的钨组成，形成了一种致密、坚硬的金属，具有优异的耐磨性和强度。

RWMA CLASS 11铜钨材料含有25%铜和75%钨。与class10相似，它具有优异的耐磨性和强度，良好的热导性和电导性。然而它比class10级更坚硬，适用于需要适度压力的应用。常见用途包括凸焊电极、闪光焊和对接焊电极、轻微扩径和缝焊套筒，以及点焊低导电度的钢材。它还广泛用于芯片载体、基板、法兰和功率半导体器件的框架。

RWMA CLASS 12铜钨材料含有20%铜和80%钨。比class 10和11铜钨的硬度更高，通常用于重型凸焊电极、用于冲压螺柱和铆钉的电镀和锻造电极面，以及横向焊丝焊接。它还用于一些用于国防和石油天然气行业的特殊形状爆炸装药的内衬材料。

1. 使用寿命长，极大的提高了生产效率。

2. 内部结构均匀，无裂纹，导热导电均匀。

3. 焊接中的电阻一致性好，无需调机。