硅钢片性能指标：A、铁损低。
质量的重要指标，都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。
B、磁感应强度高。
在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。
C、叠装系数高。
硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。
D、冲片性好。
对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。
E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。
F、磁时效现象小 G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。
硅钢是含硅量在3%~5%左右、其它主要是铁的硅铁合金。
是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。
它的生产工艺复杂,制造技术严格,国外的生产技术都以专利形式加以保护,视为企业的生命。
电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。
目前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号,还不能满足能源(电力) 工业发展的需求,在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比,存在较大差距。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5%。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小
电工钢（硅钢）的分类
热轧硅钢片
热轧硅钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，后在800-850℃退火后制成。
热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强令要求淘汰。
冷轧无取向硅钢片
冷轧无取向硅钢片主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。
其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。
冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。