PE管连接方式主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
在这三种连接中，热熔连接法是较好的一种方法，其有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素， 热熔连接的主要步骤有：
①、准备材料：将管材与管件平放，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证 熔融对接质量，切换周期越短越好。
⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
硅芯管的主要特点是：
1、硅芯同步挤压进管道内壁，持久润滑，不脱落，与外壁不分离。
2、内壁磨擦系数更小、光（电）缆可在管道内反复抽取。
3、密封性能好，防水、防潮，可免遭啮齿动物的破坏。
4、具有良好的环刚度及韧性，在较大的外压下不变形，硅管弯曲半径小，为其管外径的十倍，且根据地形和上下特征随意弯曲。
5、抗老化，使用寿命长，埋入地下可达50年以上。
6、耐候性能好，适用温度范围为—40℃至+60℃。
7、施工快捷，可大大降低工程造价。
8、内壁的硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道
硅芯管产品规格
壁 厚:硅管小壁厚为2mm，大为6mm，如特殊要求壁厚，亦可生产，常用的厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm。
硅管主要原材料是高密度聚乙烯、色母料和硅芯母料，根据《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》（JT/T496-2004）的要求，”生产硅管 的主料应使用符合国家标准的高密度聚乙烯挤塑树脂， 南水北调工程中，所有的硅管都要要求选用的原生料，禁止掺杂任何的再生料或回用料。