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脱硝模型由燃煤锅炉、省煤器、上部烟道、氨喷射器、烟氨混合器、SCR反应器、出口烟道、空预器等几部分组成。
脱硝反应系统以锅炉中心线，左右两侧相对布置，设置在空预器前，省煤器后。氨喷射格栅安装在反应器前的竖直烟道中，氨区送来的氨气和由风机鼓入的空气经氨/空气混合器风机充分混合，混合气通过氨分配总管送到氨喷射栅格喷入烟道内和烟气混合。烟气垂直进入SCR反应器，在反应器入口转弯烟道处，合理设计与安装导流板与整流装置，以使烟气（飞灰）垂直均匀进入催化剂通道，且飞灰颗粒集中在截面中央。SCR反应器采用室内布置，立式钢制塔焊接结构，设计成3层催化剂结构，其中内装2层催化剂，预留1层备用催化剂，3个吹灰装置。烟气经过各层催化剂模块将NOX还原为无害的N2、H2O，然后经空气预热器热回收后进入除尘器。
脱硫采用先进的喷淋吸收塔工艺，将含有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔底部, 塔内上部设置四层喷淋层和二级除雾器。从锅炉来的原烟气中所含的SO2与塔顶喷淋下来的石灰石浆液进行充分的逆流接触反应，从而将烟气中所含的SO2去除，生成亚酸钙悬浮物。经过去除SO2的烟气，经过吸收塔上部的二级除雾器后排入烟囱。在浆液池中通过鼓入氧化空气，并在搅拌器的不断搅动下，将亚酸钙强制氧化生成石膏颗粒。