中药注射剂过滤除热原超滤膜设备

   2024-03-01 400

超滤膜分离技术在中药注射剂生产中扮演着关键角色。其独特的过滤性能,能够**截留分子量在1000至300000范围内的蛋白质和高分子化合物,同时有效去除相应粒径的胶体微粒。通过使用截留分子量在1至3万的超滤膜,我们可以确保中药注射剂中的有效成分得以保留,同时阻挡分子量数万至数百万的杂质和热原,从而显著提高中药注射剂的质量和安全性。

中药注射剂超滤膜分离生产工艺流程:

提取浸膏:从中药材中提取有效成分,形成浸膏。

浓配:将浸膏进行浓缩配制,为后续的过滤处理做准备。

预处理:对浓配后的药液进行初步处理,去除大颗粒杂质和悬浮物。

超滤膜过滤:利用超滤膜的高精度过滤性能,去除药液中的小分子杂质、热原和细菌。

稀配:将经过超滤膜过滤的药液进行稀释配制,达到合适的浓度。

灌封:将稀配后的药液灌入安瓿瓶或其他容器中,进行密封。

后续工艺:包括灭菌、质检等步骤,确保中药注射剂的质量和安全性。

中药注射剂超滤膜分离系统优势:

高截留率:超滤膜对大分子杂质、热原和细菌的截留率高达99%以上,有效保证用药的安全性。

物理过滤:超滤膜分离过程属于纯物理过滤,无化学反应,不会对药效产生任何影响。

不易堵塞:超滤膜采用错流式运行方式,能够有效防止膜堵塞,延长使用寿命。

进口滤膜:选用国外进口的高品质滤膜,具有各种资质认证,使用寿命长且安全可靠。

符合GMP认证:选用卫生级材质,完全符合GMP认证标准,确保中药注射剂的生产过程符合规范要求。

和诚过滤专注于解决各类生产过程中遇到的过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题。我们拥有专业的技术团队和丰富的实践经验,能够为客户提供针对性的解决方案和专业的技术支持。如果您在中药注射剂或其他领域的生产过程中遇到相关过滤难题,欢迎随时与我们联系,我们将竭诚为您服务。


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