PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低。
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PBT在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、
碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，
成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高
一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，
易使制品发生翘曲。
pbt为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、
可以在140℃下长期工作，韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数。 不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，
可燃，高温下分解。由于这些优良的性能，在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、
纺织等领域得到广泛的应用，近年来在技术、应用、产能、产量等得到飞快发展，成为全球产能最多的国家。
PBT注射工艺：
PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，
模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，
PBT注塑之定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，
模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，
故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，
会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，
易引起材料分解变脆。