合金概述：
Inconel 718为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了比较满意的机械性能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性，Inconel718具有较好的强度，高温度可达1400°F，耐氧化性能可达1800°F。
这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低，而且也可以很好地焊接。
相近牌号：
GH4169、GH169（中国）、
NC19FeNb（法国）、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、
NA 51（英国）
Inconel718、UNS NO7718(美国）
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能:
密度
8.2 g/cm3
熔点
1260-1340 ℃
化学成分：
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.015
P≤0.35
S≤0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe余量
Nb4.75~5.5
B≤0.006
在常温下合金的机械性能的最小值:
合金 固溶处理
抗拉强度 965Rm N/mm2
屈服强度 550RP0.2N/mm2
延伸率 30 A5 %
布氏硬度 ≤363HB
金相结构:
718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较佳的塑性。
耐腐蚀性:
不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。
718合金在高温下的抗yang化性尤其出色。
特性：
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗yang化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能
应用：
由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程
Inconel 718在瞬断区,还伴随一定程度的蠕变损伤。对于断裂后的试样,[001]取向断口几乎与应力轴垂直,γ’相沿着与应力轴垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上发生多系滑移;[011]取向断口不平整,γ’相沿与应力轴45°的方向形筏,易开动同一族的滑移系;[111]取向断口为凹凸不平,没有明显的形筏方向,易发生多系滑移以及不同族滑移系间的交滑移。
对于[001]和[011]取向合金,二次裂纹易沿形筏方向扩展,而[111]取向合金,易在裂纹扩展平mian相交的界面处形成二次裂纹,并沿某一扩展平面扩展。
观察位错组态变化的结果表明:合金的三种取向在应变幅较高时,循环起始阶段都表现出初始循环软化的特征。
但当应变幅较低时,[001]取向中位错不均匀地分布在与应力轴垂直的γ通道中,通过交滑移和攀移的方式运动,由位错湮没和重排引起的位错回复过程以及γ’相的粗化起主要作用,使其表现出初期的循环软化特征;[011]取向位错滑移主要集中在屋顶通道,γ通道中大量的平行位错带,降低位错相互作用的几率,阻碍位错运动,表现出初期的循环硬化特征;[111]取向位错密度增大且分布均匀,位错线排列不规则,γ通道中有大量位错缠结,增大位错运动的阻力,表现出初期的循环硬化趋势。