西门子PLC模块授权总经销商 6ES7972-0BA61-0XA0 DP 连接器

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诊断报警 [ID: 9] 诊断消息 对于每个检测出的诊断事件，都会生成诊断消息。模块上的 DIAG LED 指示灯闪烁。 此外，还可通过相应的通道状态 LED 指示灯，显示通道特定的状态。 例如，从 CPU 的诊断缓冲区读取诊断消息。 诊断消息可分配给一个通道特定的输入，也可作为模块消息分配给所有输入。如果存在影响 整个模块的诊断消息，则所有通道都关闭。对于与各个通道相关的诊断消息，只有相应的模 拟量输入受到影响。 诊断消息错误 代码 分配含义补救措施 通道/组件暂时 不可用 1FH 模块正在执行固件更新或已取消更新。此 时，模块不执行任何测量操作。 •重新启动固件更新 •等待固件更新 过热5H 模块•环境温度过高 •一个或多个数字量输出/传感器电源 短路或过载 •检查接线 •消除温度过高的原因并 重新启动模块 断路 6H 模拟量输入•编码器电路的阻抗过高 •模块与传感器间发生断路 •通道未连接（断开） •使用其它类型的编码器 或更改接线方式，例 如，使用横截面积较大 的电缆 •连接电缆 •禁用诊断 •连接编码器触点 超出上限7H 模拟量输入•模拟量值超出上限。 •L+ 输入短路 更正模块/编码器调节 超出下限8H 模拟量输入模拟量值低于下限。更正模块/编码器调节 参数分配错误10H 模块•参数分配与使用的端子块不匹配 •参数分配不正确 •更正参数分配 •检查端子块1 电源电压缺失11H 模块电源电压 L+ 缺失或不足•检查端子块上电源电压 L+ 的接线 •检查端子块的类型 硬件中断丢失16H 模块报告错误，因为事件的发生速度大于系 统的处理速度   模块故障100H 模块发生内部模块错误更换模块 L+ 短路105H 模拟量输入传感器电源模拟量输入（即 L+）短路更正过程接线 驱动程序、参数、诊断消息和地址空间 A.4 诊断报警 AI 16xI 2-wire HART PA 72设备手册, 06/2023, A5EAA 诊断消息错误 代码 分配含义补救措施 外部编码器电源 短路/过载 10EH 模拟量输入•编码器电源对地短路 •编码器电源过载 •更正模块/编码器调节 •检查接线 参数分配不一致123H 模块传输到模块的冗余参数存在错误•检查参数分配 •检查插槽和端子块 承载模块中的保 持性存储器故障 154H 模块在支持模块上检测到存储器块错误更换承载模块 端子块中的保持 性存储器故障 155H 模块在端子块上检测到存储器块错误更换端子块 1仅端子块（ET 200SP HA、TB 45R 等）适用于 IO 冗余下的 I/O 模块。 A.5维护事件 [ID: 9] 维护事件 只要识别到维护要求，就会生成维护事件。模块上的 MT LED 指示灯点亮。 维护消息可基于特定通道（HART 错误）分配给单个输入，也可以作为影响所有输入的模块 消息分配给多个输入。 维护消息对模块功能或模拟量值采集无直接影响。HART 通信的维护事件不影响模块的模拟 量值采集。 维护消息错误 代码 分配含义/原因补救措施 冗余伙伴的硬 件/固件版本不 同 120H 模块冗余组态的 I/O 模块与互连的 I/O 模块不 兼容 检查并更换模块 IO 冗余警告121H 模块无法与伙伴模块正常通信•检查/更换右侧模块 •检查/更换左侧模块 •检查/更换端子块 另请参见系统手册《分布式 I/O 系统；ET 200SP HA》， “更换 I/O 冗余的 I/O 模块” 部分 驱动程序、参数、诊断消息和地址空间 A.5 维护事件 AI 16xI 2-wire HART PA 设备手册, 06/2023, A5EAA73 维护消息错误 代码 分配含义/原因补救措施 HART 通信错误141H 模拟量输入•HART 现场设备未响应 •时间错误 •HART 现场设备不理解所发送的命令 （第 1 个状态字节） •检查过程接线 •更正参数分配 •设置电流 ≥4 mA •增加组态重复次数 HART 一级变量 超出限值 142H 模拟量输入•HART 现场设备中的参数不正确 •HART 现场设备在仿真模式下设置为 “一级变量超出限值” •测量点不正确 •一级变量的参数分配超出限值 •检查 HART 设备的参数分 配 •校正仿真 •检查是否已连接正确的 测量传感器 现场设备的 HART 模拟量输 出电流饱和 143H 模拟量输入•HART 现场设备的输出电流饱和： •HART 现场设备中的参数不正确 •HART 现场设备所设置的测量值在仿 真模式下过高 •测量点不正确 指定的现场设备 的 HART 输出电 流 144H 模拟量输入•HART 现场设备的输出电流固定： •HART 现场设备中的参数不正确 •HART 现场设备所设置的测量值在仿 真模式下过高 •测量点不正确 HART 的其它状 态信息可用 145H 模拟量输入在 HART 设备状态（第 2 个状态字节） 中，已设置“提供更多状态信息”的 HART 现场设备标识符 读取带有 HART 命令 48 的 状态并在必要时清除错误/ 原因 HART 组态已更 改1 146H 模拟量输入在 HART 设备状态（在第 2 个状态字节 中），已设置 HART 现场设备的“参数 分配” 如果重新组态将不会触发诊 断中断，则必须禁用 HART 诊断。 现场设备中的 HART 故障 147H 模拟量输入在 HART 设备状态中（在第 2 个状态字 节中），现场设备报告失效 •读取带有 HART 命令 48 的状态并在必要时清除 错误/原因 •更换现场设备 HART 二级变量 超出限值 149H 模拟量输入•HART 现场设备中的参数不正确 •HART 现场设备在仿真模式下设置为 “非一级变量超出限值” •测量点不正确 •非一级变量的参数分配超出限值 •检查 HART 设备的参数分 配 •校正仿真 •检查是否已连接正确的 测量传感器 驱动程序、参数、诊断消息和地址空间 A.5 维护事件 AI 16xI 2-wire HART PA 74设备手册, 06/2023, A5EAA 驱动程序、参数、诊断消息和地址空间 A.6 硬件中断 维护消息 承载模块中的保 持性存储器故障 端子块中的保持 性存储器故障 分配 错误 代码 154H 模块 155H 模块 含义/原因 补救措施 运行过程中承载模块的数据块中检测到 错误 运行过程中在端子块上检测到存储器块 错误 1“HART 组态已更改”维护消息的响应 更换承载模块 更换端子块 如果 HART 现场设备在第 2 个状态字节发出“参数重新分配”信号（组态已更改），则模块 将生成维护消息“HART 组态已更改”。如果现场设备在一分钟内撤销第 2 个状态字节中的消 息，则模块也将再次删除维护消息。如果第 2 个状态字节中的消息在一分钟后仍然设置，则 模块将单独发送 HART 命令 38，重置现场设备中的消息。 A.6 硬件中断 硬件中断 [ID: 9] 当超出模拟量输入信号限制时，I/O 模块会发起硬件中断。 如果发生中断，则会自动调用中断 OB。 有关事件的详细信息，可查看“ALARM”（读取其它中断信息）指令的硬件中断组织块。 发生以下事件时，模块将生成硬件中断： • 超出下限 1 • 超出上限 1 • 超出下限 2 • 超出上限 2 触发硬件中断的模块模拟量输入（通道）会输入到 OB40 起始信息中的变量 OB40_POINT_ADDR。下图显示了本地数据双字 8 的位分配。 AI 16xI 2-wire HART PA 75 设备手册, 06/2023, A5EAA 驱动程序、参数、诊断消息和地址空间 A.7 地址空间 LB 8 31 LB 9 23 0 0 0 0 24 0 LB 10 16 1 15 14 13 W#16#0001 User Structure Identifier (USI) 12 11 X LB 11 10 X 9 X 8 X 7 6 5 3 4 H 3 2 X 1 X 0 X 位编号 LD 8 触发硬件中断的错误事件： :超出下限 1 4 5 6 0 1 F A.7 H 触发硬件中断的通道： :I/O 模块的通道 0 H H :I/O 模块的通道 1 : :I/O 模块的通道 15 地址空间 [ID: 7] 缩写 H :超出上限 1 :超出下限 2 H :超出上限 2 H • “IB”代表输入字节，即输入区域中的模块起始地址 • “QB”表示输出字节，即输出区域中的模块起始地址 • “QAIn”表示模拟量输入 n 的值状态 (QI) • “QC”表示质量代码 评估值状态 76 对于每个模拟量输入，输入地址空间中都包含一个值状态 (QI) 位。 无论诊断启用的状态如何，每个值状态（每个 QI 位）都提供相应过程值有效性的相关信息。 • 值状态 = 1：过程值正常，“良好” • 值状态 = 0：过程值不正常，“差” 通常，模拟量值可正确采集时，值状态将设置为“良好”。在以下情况下，值状态设置为 “差”： • 由于错误，无法采集模拟量值。 • 模拟量输入已禁用。 AI 16xI 2-wire HART PA 设备手册, 06/2023, A5EAA 驱动程序、参数、诊断消息和地址空间 A.7 地址空间 地址空间 输入区域 下表显示了 I/O 模块地址空间的分配。 只有在模块的属性对话框中组态了 HART 变量或 multiHART 区域后，HART 区域的地址才可用。