1、污水工艺技术
1.1 现状分析
随着玻纤行业的稳定发展，生产随着规模的增大，生产污水随之增加，多数企业以往配建的污水处理设施已不能满足环保处理的要求。根据电子纱玻纤生产企业每日污水的排放情况，生产过程中产生的污水，主要来自浸润剂配制及拉丝成型区清洗用水、生产系统循环水和生活污水等。
所以，企业应当综合考虑其环境保护与生产需求，适应我国不断提高的污水排放标准，对生活和生产污水稳定处理和排放，限度的保护周围的水生态环境。
1.2 综合排放水质与排水点
某玻纤企业厂内污水来源的水质如表1所示。
企业污水主要来源于生活污水及浸润剂配制及拉丝成型区清洗用水等生产废水，混合污水主要污染物为有机物、玻纤丝(SS)，原水可生化性一般。
1.3 排放标准
根据环保要求，玻纤企业经处理后的污水一般应满足综合污水排放标准执行，具体各项指标详见表2。
污水处理站的污水主要由生活污水及生产废水组成，其中生活污水来源于厂区生活污水化粪池排水和餐饮废水。
生活污水中的主要污染物，按其形态可分为：
(1)不溶物质约占污染物总量的40%，它们或沉积到水底(如食物残渣等)或悬浮在水中(如浮油等)。
(2)溶解物质约占污染物总量的50%。这些物质多为无毒，含无机盐类氯化物、硫酸盐、磷酸和钠、钾、钙、镁等重碳酸盐，以及部分有机物。
(3)此外，还含有部分胶体物质以及各种微量金属和洗涤剂、微生物等。
由生活污水主要污染物的构成可见，生活污水有一定的有机负荷，可生化性较好，C/N满足脱氮的需要，适合生化降解处理。
生产废水主要来源于浸润剂配制及拉丝成型区清洗用水，主要污染物以高有机物及大量玻纤丝(SS)为主;循环水排污为循环水系统间歇性排水，其主要污染物以含一定盐废水为主。
1.4 工艺简述
(1)厂区污水沿污水管道自流进入格栅井。格栅井内置拦污格栅，拦截污水中的大块悬浮物及漂浮物。
(2)2.格栅井出水自流进入调节池。在调节池中进行废水的水质和水量的均衡和调节。
(3)调节池出水泵提进入混凝沉淀池，混凝过程是处理工艺中极为重要的处理过程。
(4)气浮装置，通过气浮装置的处理，可以将大量的浮渣和胶体物去除。
(5)气浮处理后的污水进入水解池。水解池通过兼性细菌的协同作用将难降解的大分子有机物转化为小分子的有机物，大量去除污水中的部分CODcr。
(6)水解酸化池出水自流进入生物接触氧化池进行处理。生物接触氧化池内设置专用的组合填料和高效的曝气装置，对污水中的有机物进行大幅度降解，同时利用硝化菌对污水中的氨氮进行硝化。接触氧化池具有容积负荷高、处理时间短、生物活性高、微生物浓度高、抗冲击负荷能力强、出水水质稳定、污泥产量低等优点。
(7)生物接触氧化池出水自流进入二沉池，通过重力沉降作用进行泥水分离。清液达标排放，底泥部分回流至生物接触氧化池，部分排放至污泥贮池。
(8)消毒指通过消毒剂或其他消毒手段，杀灭水中致病微生物的处理过程。
(9)本处理工艺各单元产生的污泥量较少，污泥经离心脱水机脱水后，滤液回流至调节池。
1.5 工艺分析
污水来源为生产、生活污水，一般水量时变化较大，设置调节池，均化水质水量。
生活污水来源于厂区生活污水化粪池排水，此污水中CODcr和氨氮较高，通常采用水解酸化+接触氧化法可以去除。
目前，大部分玻纤企业，按以往的经验习惯，采用“调节池+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+二沉+消毒”工艺。该工艺处理流程，其单元组合可以基本实现对水中有机物高效去除。
混凝沉淀处理单元，通过向水中投加药剂，使水中难以沉淀的玻纤短纤维及有机物颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。
气浮作为生物处理之前进行预处理，进水含有一定量的絮凝物等，经过气浮处理，可将SS、有机物进行降低。废水流入溶气罐，在加压空气状态下，空气过饱和溶解，然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合，由于压力减小，过饱和的空气释放出来，形成了微小气泡，迅速附着在悬浮物上，将它提升至气浮池的表面。从而形成了很容易去除的污泥浮层，较重的固体物质沉淀在池底，也被去除。
水解酸化利用水解和产酸菌的反应，将不溶性的有机物水解成溶解性的有机物、大分子物质分解成小分子物质，使污水更适宜于后续的好氧处理，可以用较短的时间和较低的电耗完成净化过程。
结论
综上所述，反渗透膜能够将印染废水中的污染物进行分离、浓缩与回收，从而实现废水的处理再利用。通过对印染废水反渗透膜处理回用技术的研究可知，印染企业需要认识到反渗透膜处理回用技术的实用性，并进行推广应用，在实际的生产中，印染企业可以将回用水与生产用水按照一定的比例进行混合使用，减少企业的用水成本，节约水资源的同时，减少废水的排放。本文的探究仍旧存在不足之处