阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封。
按驱动方式分为手动刀型闸阀、气动刀型闸阀、电动刀型闸阀。
刀型闸阀操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸，公称尺寸 DN50~DN800，可在工作压力0.6MPa~1.6MPa，使用温度≤100℃情况下正常工作。
刀型闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动杂物。
不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
电动刀闸阀安装使用
1、安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2、各连接部位螺栓,要求均匀拧紧；
3、检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
4、用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
5、用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
6、驱动装置的接线须按线路图进行；
7、刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
刀型闸阀大部分应用于一些难以控制的流体管道中，如污水、化工、煤炭、造纸等领域，一般都配备电动或气动执行器来实现阀门的自动化操作，刀型闸阀是用运动方向与流体方向相垂直的闸板作为启闭件的闸阀，切断介质的效果良好，特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
1、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、注意保持阀门腔内和密封面等部位的清洁，避免在附有污物或沙粒附着的情况下进行安装。
4、预留阀门驱动的必要空间，以方便操作。
5、若采用自动化的驱动装置，需检查该驱动装置的接线是否按线路图进行连接。
6、检查各连接部位螺栓是否均匀拧紧，以确保阀门管道在介质的冲击下产生脱落。
7、检查阀门填料部位是否压紧，以保证填料的密封性和闸板的开启灵活性。
8、检查阀门型号、连接尺寸及介质流向，以确保同阀门管道的要求一致。
10、手轮、手柄及传动机构均不答应作起吊用，并严禁碰撞。
刀型闸阀的特点
1、合理的密封面及填料密封设计，使得阀门密封可靠。
2、刀型闸阀采用对夹式结构，结构紧凑，体积小，重量轻，占用空间小，易于安装，开启关闭闸阀省力，减少了维修工人的劳动强度。
3、刀板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉尘、沙砾等擦伤性物质进入填料箱，提高了闸板寿命。
4、刀型闸阀的闸板底端为刀刃形状，对物料、纤维及杂物具有切断功能，不易堵塞闸板，同时具有良好的开启和关闭作用。
电动刀闸阀使用情况及注意事项
1、对夹式刀型闸阀主要使用在重介及煤泥水管道中，在管路中主要做截止使用，不能作为调节流量使用，闸板应全开或全闭，以免密封而或闸板受冲蚀，加速磨损，大大降低使用寿命。
2、安装时要注意阀门安装方向，闸板有倒角的一侧为阀门关闭后带压侧，阀体箭头方向为阀门开启后介质的流动方向。
3、阀门使用中应定期在各运动部位加注润滑油。
4、阀门长期使用后，填料磨损，应及时更换填料，填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪斜状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
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