压缩空气管道流量表

   2023-12-19 110
核心提示:压缩空气管道流量表,压缩空气流量表

 压缩空气管道流量表便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力,无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量,配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量,是节流式流量计的理想替代产品。

   压缩空气管道流量表的耐高温及抗振动性能,我公司新近开发出了SDLU改进型涡街流量传感器,因其*的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(≤1g)的恶劣工况下使用。

   在实际应用中,往往大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非 段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器,具有整流、流速及改变流速分布多重作用,其结构尺寸小,仅为工艺管内径的1/3,与压缩空气管道流量表作成一体,不仅不需要另外附加一段直管段,还可以降低对工艺管直管段的要求,安装非常方便。

为了使用方便,电池供电的本地显示型压缩空气管道流量表采用微功耗高新技术,采用锂电池供电可不间断运行一年以上,节省了电缆和显示仪表的采购安装费用,可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型压缩空气管道流量表还带有温度传感器,可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力,从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。

四、技术指标

1.测量介质:液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。

2.精度等级:液体±1.0%,气体(蒸汽) ±1.5%,插入式±2.5%。

3.工作压力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。

4.介质温度:普通型-40~150℃ 中温型-40~250℃ 高温型-40~350℃。

5.输出信号:三线电压脉冲,低电平0~1V,高电平 > 4V,占空比50%; 二线制标准电流4~20mA;三线制标准电流0~10mA。

6.工作环境:-35℃~+60℃,湿度≤95%RH。

7.工作电源:DC12V;DC24V。

8.壳体材料:碳钢、不锈钢。

9.防爆类型:本安型 ExibIICT6。、

对直管段的要求

为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。

图1:同心缩管;

图2:同心扩管;

图3:一个90度弯头;

图4:同一平面两个90度弯头;

图5:不同平面两个90度弯头;

图6 :调节阀应安装在传感器下游5D以 远处,若必须安装在传感器上游,则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段,下游应有不小于5D 的等径直管段。

九、对管道的要求

1)上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同,其差异满足下述条件:0.95DN≤D≤1.1DN。

2)配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05DN。

3)密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。

4)如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道,如下图所示。

对管道振动的要求

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采取减震措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。

   特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。

产品选型表

1、明确管道内径、测量介质名称、介质状态、工作压力、工作温度、工艺流量范围(小、正常、大工况流量m3/h,)非工况流量可根据用户提供参数定做。

2、根据上述参数查阅流量范围参考表,选择管径的大小,使用的大流量应不小于流量计额定大流量的50%。


 
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