管道无损检测
压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道
压力容器：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器
钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展中心、体育场等钢结构无损检测
其他类特种设备：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、等特种设备无损检测
根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。
根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。
锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级。
焊缝射线探伤标准：
1、 探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。
2、 评片开始第件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。
3、 气孔形象明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。
4、 咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷定，位置就在熔合线。
5、 未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。
6、 内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。
7、 未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。
8、 横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽。
常规无损检测方法有：
超声波检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）
射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）
磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）
渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）