各种标准尺寸参照表
英寸是长度单位。1 英寸= 2.厘米(公分)。英寸或[吋]是使用于联合王国(UK，即英国(英联邦)、其前殖民地的长度单位。美国等国家也使用它。在台湾与香港，“英寸”通常写作“吋”。英寸的常用简写为[in]或["]“吋”是近代新造的字，念作“英寸”，属汉字中一字念两音的字，其他如“浬”念作“海里”等，借用中国传统的长度单位“寸”，并加口旁以示区别。
一、尺寸：
DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。
二、把1英寸分成8等分: 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。
相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。
英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2"
如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是以前的8分水管。
如DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是以前的4分水管。
如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是以前的6分水管
外径与DN，NB的关系如下：
DN公称直径不锈钢无缝管尺寸对照表
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示。
塑料管也用外径表示，如De63。
其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示。在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
(其实在工程领域并没有一个完全的管道公称直径与外径的对照，外径与公称直径的换算基本要靠经验。
大致是公称直径大约等于内径（外径减两个皮厚） 但也不完全相等，大致差不多，取整就行。比如φ108*7的外径108，它的公称直径是100；再比如φ32*4.5，外径32，公称直径应该是25。以此类推，就能得到外径与公称直径的对应关系了。) 国家标准架子管每米的重量为0.00384吨，全管的实际重量：0.00384*钢管长度
租赁空压机的注意事项:
一、确定租赁空压机的参数
压力：即需要的压缩空气低压力，常用单位有Kg/cm2、Bar、Mpa、Psi。
流量：即考虑了适当余量的大用气量，常用单位有，m3/min、L/min。
二、确认要求租赁空压机质量
含水量：即压缩空气干燥度，常用的术语是露点温度℃。
含油量：即压缩空气中残留油的量，常用的术语有ppm、mg/m3。
三、租赁空压机使用安全
生产是否合法性：没有经过国家检测许可的各种非法性质的生产、贴牌产品，终会给客户造成无法弥补的损失。
技术的先进性：设计的非自主性，低研发成本的产品会很快被淘汰。
零部件配置：关键零部件选用国产替代品可以造成很大的价格差距。
四、租赁空压机时的注意事项
维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修训练
压缩空气用途以及低使用压力。
空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费
依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都影响能源的使用。
运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。
冷却方法有气冷和水冷两种，气冷是不必额外投资冷却水塔雨水，但必须有良好的通风;运转温度不受环境影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
五、租赁空压机的使用成本
1、空压机效率：可以理解成每度电能产生压缩空气的量多少，不要注重表面数据，要看实际运行测量的结果。
2、维护件的成本：不要计算单件维护件的价格，重要的是每年甚至3年所需维护费用需要多少。