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随着国内相关产业迅速发展，下游产业对德国巴斯夫PBT树脂的需求量迅速增加，国内企业纷纷开始新建或扩产，国内PBT产能从2008年的17.2万t快速发展到2013年的约57万t。2015年消费量估计达到80万t，使PBT树脂的有效供应量大大改观。
运输方式：★物流 ★托运 ★快递 ★自提
1、价格可以再优惠些吗？
答：我司秉承“薄利多销、诚信经营、客户、价格优”的经营理念在生存中求发展，品质可靠，价格合理，是您的选择。
2、可以提供免费试样吗？
答：部分是可以的，但是大部分原厂原包的原料是无法提供免费样品的，因为原厂原包原料一旦拆散，其它客户就不会接受。具体情况可在线咨询或联系。
3、试样包运费吗？
答：试样是不包运费的哦，需要客户自已承担，请相互理解！
4、可以协助解决使用过程中遇到的问题吗？
答：可以的，我司可以协助客户解决成型中遇到的各种问题，但需要客户全力配合协助。
5、可以提供发票吗？
答：可以的，我司所供材料均可提供正规发票。
6、可以提供SGS,ROHS等资质资料吗？
答：可以的，供货时我司所供材料均可提供相关资质资料。
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德国巴斯夫PBT树脂综合性能优良，在电子电气、汽车、仪器仪表等领域应用十分普遍。目前，已成为发展迅速的五大工程塑料之一。然而，纯PBT本身有某些缺点，例如，缺口冲击强度不高、高温下刚性差、阻燃性差。为了克服PBT性能的缺点，扩大应用领域，需要进行改性。
属于五大工程塑料之一，具有较强的耐热性、耐溶解性，并且具有高的模量和强度，在我国，PBT主要应用到汽车、电子产品、光纤护套、薄膜、纺丝、工业设备、照明等领域，随着PBT特性的不断被开发，特别是其改性产品具有优良的电气性能和耐候性而受到市场的广泛青睐。
德国巴斯夫PBT纤维只有极性很小的酷基,回潮率为肠比锦纶低,属于高疏水性终维。分散染料的水溶性极小(约为酸性、直接染料的万分之一)。因此只可选用与纤维相对应的高疏水性的染料一一分散染料。
RDP阻燃剂对PBT材料性能的影响:
芳基磷酸酯阻燃性能优异，同时具有塑化和增韧的效果，其比卤素阻燃剂产生更少的腐蚀性气体和毒性气体，完全实现阻燃无卤化。RDP阻燃剂具有清洁、高效、安全环保、价格低廉的优点。磷酸酯是应用广泛的有机磷系阻燃剂，第2代磷酸酯系列的阻燃剂(四苯基间苯二酚二磷酸酯)发展起来，其优点是相对分子质量大、热稳定性高、阻燃效率更高，能够明显改善树脂基体的热稳定性和阻燃效果。本实验从环保、加工性、阻燃效果角度考虑，选定RDP为本次实验的阻燃剂，来改善德国巴斯夫PBT树脂材料的阻燃性能。
随着RDP用量的增加，PBT材料的极限氧指数逐渐升高。当加入10％的RDP时，极限氧指数达到24．0％，比未加入阻燃剂时提高了9％。材料受热时，RDP分解生成含氧酸的黏稠物质，成为覆盖在材料表面焦炭层的液态膜，使焦炭层的透气性下降，从而阻止其继续氧化，达到了阻燃效果。
RDP用量对PBT材料冲击强度的影响，随着RDP含量增加，PBT复合材料的缺口冲击强度先下降后上升；加入10％RDP时，PBT复合材料的缺口冲击强度高，其数值略高于纯PBT的缺口冲击强度；在加入RDP8％时，缺口冲击强度达到低值后上升。
PBT／Po体系：
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近年来反应增容剂展现了它的重要地位，尤其在共混合金(工程塑料与聚烯烃)方面，因为共混合金的引入不但可以提高基体功能塑料的性能还能够节约原料成本。对于解决基体PBT与聚烯烃的相容性差、易分层等现象，就需要解决基体与烯烃之间的界面黏结问题。
PBT聚合反应机理：
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PTA粉末溶解于BD中，溶解的PTA与BD在高温及钛系催化剂的条件下反应生成BHBT，事实上，酯化反应开始后不久生成一定量的BHBT时，就伴随着反应的发生，在酯化反应后期，单体已基本消失，生成不同聚合度的低聚物。形成的低聚物可以与原料单体相互缩合，也可彼此之间缩合，甚至形成PBT大分子。
在高温条件下，随着聚合物分子量的增加，同时会发生降温、热氧降解、线形高聚物环化等多种副反应，从而导致聚合物分子量降低、熔点下降和着色，影响产品的质量。这会导致分子链的断裂，由于这些链破坏了，丁烯基和羧基的端基就形成了，丁烯基端基与羟基端基发生反应，生成副产物1-丁烯-3-醇。
PBT/B4030G6/德国巴斯夫
聚丁烯对苯二甲酸酯、30% 玻璃纤维增强材料！
Ultradur B4030 G6 是一种聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT) 以30%玻璃纤维增强材料填充的产品。 它可以通过注射成型进行处理， Ultradur B 40G3 G6应用包括电气/电子应用、房屋、工程/工业配件和汽车行业。
料/增强材料
玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）