在宝钢热轧的CITECT监控系统中,由于使用了全鼠标操作,所有数据和状态只在画面上显示,使原来在机械式按钮和按键上进行的检修挂牌无法实现,造成了安全隐患。因而系统设计了软件化检修挂牌功能,设备只有在指定生产人员的正确密码输入后才能进行生产检修挂牌和摘牌,系统不仅能够及时显示当前的设备检修状态,还禁止了设备在挂牌检修状态下的启动操作,彻底保证了监控操作的安全性。所有的挂摘牌操作也作为操作记录内容的一部分被记录下来,因而在这一监控系统中,设备的检修过程这一管理信息也进入了过程控制系统。
▲烘炉升温曲线的自动跟踪
加热炉在每次停炉检修的前后,其降温或升温过程都有非常严格的要求,以保证炉内耐材的使用寿命。在新的监控系统中,操作人员只需在升温或降温开始时,将各时段的目标温度和时间轴位置输入相应表格(也可选择预置的数据表格),系统就可在趋势画面中实时地将目标值、实际测量值比较显示,指导操作人员或自动进行温升控制。这一功能的实现使整个炉体升、降温过程的温度偏差,远低于50℃的目标要求,减少了升温过程温度偏差对炉龄寿命的影响。
6ES7518-4AP00-0AB0 | CPU 1518-4 PN/DP,3 MB 程序,10 MB 数据, 集成3PN,1DP | |
6ES7517-3AP00-0AB0 | CPU 1517-3 PN/DP, 2MB程序,集成 2PN 接口,1 以太网接口,1DP 接口 | |
6ES7516-3AN00-0AB0 | 6ES7516-3AN01-0AB0 | CPU 1516-3 PN/DP:1 MB 程序,5 MB 数据;10 ns ;集成 2PN 接口,1 以太网接口,1DP 接口 |
6ES7515-2AM00-0AB0 | 6ES7515-2AM01-0AB0 | CPU 1515-2 PN ,500K程序,3M数据,集成 2PN接口 |
6ES7513-1AL00-0AB0 | 6ES7513-1AL01-0AB0 | CPU 1513-1 PN:300 KB 程序,1.5 MB 数据;40 ns;集成 2PN 接口, |
6ES7511-1AK00-0AB0 | 6ES7511-1AK01-0AB0 | CPU 1511-1 PN:150 KB 程序,1 MB 数据;60 ns;集成 2PN 接口, |
6ES7512-1DK00-0AB0 | 6ES7512-1DK01-0AB0 | CPU 1512SP-1 PN, 200KB 程序,1MB数据 |
6ES7510-1DJ00-0AB0 | 6ES7510-1DJ01-0AB0 | CPU 1510SP-1 PN, 100KB 程序,750KB数据 |
6ES7507-0RA00-0AB0 | PS:60 W,额定输入电压 AC/DC 120/230 V | |
6ES7505-0RA00-0AB0 | PS:60 W, 额定输入电压 DC 24/48/60 V | |
6ES7505-0KA00-0AB0 | PS:25 W,额定输入电压 DC 24 V | |
6ES7532-5HF00-0AB0 | AQ 8:模拟输出模块,8AQ,U/I ,高速 | |
6ES7532-5NB00-0AB0 | AQ 2: 模拟输出模块,2 AQXU/I ,标准型,25mm,包含前连接器 | |
6ES7532-5HD00-0AB0 | AQ 4:模拟输出模块,4AQ,U/I | |
6ES7531-7NF10-0AB0 | AI 8:模拟输入模块,8AI,U/I,高速 | |
6ES7531-7 | AI 4: 模拟输出模块: XU/I/RTD/TC ST, 25mm,包含前连接器 | |
6ES7531-7KF00-0AB0 | AI 8:模拟输入模块,8AI,U/I/RTD/TC | |
6ES7534-7 | AI4/AQ2:模拟量输入/输出模块4AI,2AO,标准型,25mm,包含前连接器 | |
6ES7523-1BL00-0AA0 | DI/DQ 16X24CDV/16X24VDC/0.5A BA,包含前连接器. | |
6ES7522-5HF00-0AB0 | DQ 8:数字输出模块,8DQ,继电器,230 V AC/ 5A | |
6ES7522-5FF00-0AB0 | DQ 8:数字输出模块,8DQ,可控硅,230V AC/ 2A | |
6ES7522-1BL00-0AB0 | 6ES7522-1BL01-0AB0 | DQ 32:数字输出模块,32DQ,晶体管,24 V DC/ 0.5A |
6ES7522-1BH00-0AB0 | 6ES7522-1BH01-0AB0 | DQ 16:数字输出模块,16DQ,晶体管,24 V DC/ 0.5A |
6ES7522-1BF00-0AB0 | DQ 8:数字输出模块,高性能 8DQ,晶体管,24V DC/2A |
集中监视是监控系统的基本要求,在热轧加热炉的应用中,我们充分利用集中监视的优越性。在加热炉中,炉内循环冷却水的运行情况,直接关系到炉内梁、柱冷却情况,对加热炉系统的正常生产有着至关重要的作用。因此,我们将每座炉子炉体内61点循环冷却水水温及流量开关,设置了专用的集中监视画面,并且画面中温度显示和实际的测温点位置对应起来,并设置了多媒体化的预警和报警功能,当温度过高时,系统不仅发出报警声,而且能够自动切换到发生报警的冷却水温度集中监视画面,等待操作者确认处理。此外,对于其他一些不需切换画面,但需要提醒操作人员特别注意的报警信息,我们还设置了不同的语音报警和提示信息。
▲故障处理软件指南
就象任何一个成功的应用软件系统,都必须具备良好完备的操作帮助和指南一样,作为过程控制系统重要组成部分的监控系统,一个准确、有效的操作帮助和提示,也将对系统的良好运行产生有益的作用。在热轧加热炉和煤气站的监控系统设计中,我们编制了部分故障处理的在线帮助功能,虽然数量还需要在今后的应用中不断增加,但也起到了明显的效果。当加热炉或煤气站发生停炉或煤气切断等重大故障或严重报警时,系统将自动产生声光报警,并自动切换到专用报警状态指示画面,操作者除了可以看到对应的报警状态外,还可以看到相应的故障处理指南和重要数据指示,这就为迅速排除故障提供了有力的帮助。
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