(1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器等.
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 4.5 kJ/m² ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 50 J/m ASTM D256 |
可燃性 额定值 单位制 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.75 mm) HB
UL 94 |
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
载荷下热变形温度 |
1.8 MPa, 未退火 110 ℃ ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 158 ℃ ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 100 ℃ ISO 75-2/A |
0.45 MPa, 未退火 156 ℃ ISO 75-2/B |
线形热膨胀系数 - 流动 1.0E-4 cm/cm/°C ASTM D696 |
比热 1470 J/kg/°C
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导热系数 0.23 W/m/K
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