等，其中很多物质是国家环保标准中要求控制的类污染物，不允许直接外排。因此，必须对这些脱硫废水进行处理，做到污染物零排放。
目前，常用的脱硫废水零排放工艺有二级混凝沉淀预处理+蒸发结晶(多效蒸发结晶或MVR蒸汽再压缩蒸发结晶)技术，且以上几种技术已有诸多工业化应用业绩，均能达到脱硫废水零排放的要求，但装置运行成本偏高，工艺流程复杂。
笔者介绍了一种半干法烟气蒸发技术处理湿法脱硫废水，即用除尘器前的原烟气直接蒸发处理湿法脱硫废水，达到废水零排放的效果。该技术与部分烟气蒸发结晶技术的优势一样，无需二级混凝沉淀预处理，无需蒸汽、膜处理等工艺，不需要空气预热前的高温热源，具有工
气从空气预热器出来后，一部分或全部进入半干法烟气废水蒸发塔，脱硫废水通过废水供泵打入废水蒸发塔，通过塔内的旋转喷雾喷嘴雾化，并与高温原烟气充分接触;脱硫废水被高温原烟气加热，其中的水分蒸发，可溶性盐被浓缩、结晶;结晶盐颗粒与粉煤灰一起从废水蒸发塔下部排出，进入除尘器被收集下来。整个脱硫废水处理系统无废水外排。
上述将半干法烟气蒸发技术用于烟气脱硫工
，半干法烟气蒸发脱硫废水零排放技术具有十分明显的低成本优势。
，采用方案三半干法烟气蒸发技术处理石灰石—石膏湿法烟气脱硫工序中的脱硫废水，实现脱硫废水零排放的目的，无论是设备投资，还是消耗定额及直接运行成本，在技术经济方面都具有十分明显的优势。
4、结束语
随着国家对污染物排放的环保要求越来越严格，对含有很多不允许直接排放的污染物的脱硫废水必须进行处理，做到污染物零排放。目前常用的工业化脱硫废水零排放工艺均能达到脱硫废水零排放的要求，但装置运行成本偏高，工艺流程复杂。
本公司开发的半干法烟气蒸发脱硫工艺根据原烟气高温未饱和的特性，用除尘器前的原烟气直接蒸发处理湿法脱硫废水，以实现脱硫废水零排放的目的。对比常用的工业化脱硫废水零排放工艺，该工艺具有工艺流程更简单、设备投资少、节能、运行成本更低等特点，具体体现如下：
1、半干法烟气蒸发技术完全可以解决现有石灰石—石膏湿法脱硫废水零排问题，可溶性盐被浓缩、结晶，且结晶盐终通
艺中，与喷雾干燥工艺(SDA)、循环流化床(CFB)半干法烟气脱硫工艺有一定的相似性，但与SDA、CFB半干法脱硫工艺相比，笔者介绍的半干法烟气蒸发脱硫工艺减少了复杂的脱硫渣及吸收剂的返料循环系统，系统更简洁，操作更简便。
3、技术经济分析
艺流程更简单、节能、运行成本更低的特点。
2、工艺流程
2.1 工艺原理
湿法脱硫的原烟气属于湿含量较低的未饱和高温烟气，具有汽化、吸收水分的能力。当高温原烟气与废水溶液接触后，废水溶液中的水分被蒸发，所有盐分结晶。石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水结晶盐主要成分为氯化钙和硫酸钙，且终通过除尘器收集进入粉煤灰中。
2.2 工艺流程
半干法烟气蒸发技术应用在石灰石—石膏湿法脱硫废水处理上的工艺流程如图1所示。图1中虚线框内的设备即为脱硫废水零排放系统，该系统主要由烟