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目前使用的丝网印刷都属于接触印刷，需要一定的印刷压力才能够印刷出我们需要的电极线。由于太阳能电池随着技术不断的提高，其厚度不断降低，如果仍然采用这种传统的丝网印刷方式，在生产过程中就存在将太阳能电池压坏的可能性，这样对于产品的质量来说就得不到保障。所以，就要求我们寻找一种新的印刷方式，没有印刷压力，不需要接触即可达到太阳能电池的电极线的要求。
电极线的要求：在一个15cm×15cm的正方形区域,喷出很多条电极线,并且要求这些电极线的细度在90μm,高度20μm,要有一定的截面积,保证电流的流通。此外，还要求在一秒钟内就要完成一片太阳能电池电极线的印刷。
二、喷墨印刷技术
1.喷墨印刷的方式
喷墨印刷方式有20 多种，基本原理都是先产生小墨滴，再将之引导至设定的位置上，大致可归纳成连续式和间歇式。所谓连续式喷墨，是无论印纹或非印纹，都以连续的方式产生墨滴，再将非印纹的墨滴回收或分散;而间歇式喷墨只有在印纹部分才产生墨滴。
连续式喷墨印刷
以偏离的墨滴印刷墨流经加压喷出、振动、分解成小墨滴后，经过电场，由于静电作用，小墨滴在飞越此电场后不论带电与否，均直前飞行。在通过偏离电磁场时，荷电量大的墨滴会受到较强的吸引，从而曲折较大的幅度;反之，则偏折较小。而不带电的墨滴将积于集墨沟内回收。
以不偏离的墨滴印刷和上述一类很类似，惟一不同在于偏离的电荷被回收，不偏离的电荷反而直行形成印纹。
使不需用的墨滴电荷分裂墨流仍是加压由管口喷出，但管孔更为纤细，其直径大约为10～15μm。其管孔细到喷出的墨滴会自动分解成一颗颗的极小墨滴，再使这些细小的墨滴经过同电极的荷电环。由于这些墨滴相当微小，会因为同性电荷相斥的缘故，导致这些电荷的墨滴再度分裂成雾状，此时它就失去方向性而不能印刷。反之，不带电荷的印墨就不会分裂形成印纹，可用作连续调的印刷。
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间歇式喷墨印刷。
以静电拉引。由于静电拉引力而喷墨，在喷孔处的印墨会形成凸出的半月形，再以一电极板并列之，凸出印墨的表面张力，会受到并列电极板上的高电压破坏，因而墨滴会被静电力拉引出来。这些墨滴都带有静电，可向垂直或水平方向偏移，射到设定的位置上或是遮蔽板上回收。
热气泡式喷墨。将墨水瞬间加热，使在电阻器附近的气体膨胀，也会有少量的墨会变成蒸汽，将墨水挤压推出喷嘴，使其飞行至纸面上，形成印纹。墨滴喷出后温度随即降低，使墨盒内的温度也迅速降低，再由毛细管原理将突出的墨水拉回墨盒内。
2.喷墨印刷的应用
由于喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的数码印刷方式，具有传统印刷无可比拟的优越性。它与承印物的材料和形状无关，除了纸张、印版外，还可以使用金属、陶瓷、玻璃、丝绸、纺织品等，适应能力很强。同时，喷墨印刷不需要胶片、烤版、拼版、晒版等工序，在印刷领域已得到广泛应用。
3.喷墨印刷中的油墨控制
在喷墨印刷时，为了保证结果，必须对印刷油墨的参数做到比较合适的控制，印刷时控制的条件有以下几个。
为了不阻塞喷墨头，必须通过0.2μm的过滤器。
氯化钠含量须低于100ppm。氯化钠会使染料沉降下来，而且氯化钠含有腐蚀性，尤其在气泡喷墨系统它容易将喷头腐蚀。虽然喷头都是用钛金属制成，但在高温下还是会被氯化钠腐蚀。
黏度控制1～5cp(1cp=1×10-3Pa·S)，微压电喷墨系统的黏度要求较高，气泡喷墨系统的黏度要求较低。 1、长寿命 正极采用高锡合金板栅，降低活性物质利用率，使得电池具有高达10年以上的浮充寿命。 2、耐过放电能力强 电池使用特殊的具有高孔率、高湿弹性的超细玻璃纤维隔板结合高压紧装配工艺，使得电池具有较强的耐过放电性能，5次短路容量恢复性能达到95%以上。 3、循环能力强 极板高温、高湿固化，超高的装配压力，特殊的电解液添加剂，延缓正极活性物质循环使用过程中活性物质的软化，大大提高电池循环耐久性能。 4、大电流性能高 电池极板间距小，高压紧装配工艺，提高电池大电流充放电能力。 5、安全可靠 专利技术的端子密封结构和高温固化密封胶，保证电池端子处不爬酸，确保使用安全可靠。 6、免维护 由于采用贫液式设计，内部体系产生的气体全部复合还原成水，所以不需要补水操作，实现电池的免维护性。