环保形势的日益严峻，未来三年将逐步落实零排放政策，严格执行陆地关于三废国家标准及地方标准，因此，现场产生的钻井液废液必须通过船只运送至陆上进行处理，大量钻井液废液的运输成本极高，减量化处理将是海上钻井液废液处理的发展趋势，亟需解决海水钻井液废液固液分离及再利用难题。本文对海水基钻井液废液进行固液分离，并分析了其固液分离机理，通过对海水钻井液废液水相进行再回收利用，大幅减少钻井废弃物回收量，有效降低钻井液废弃物回收
用进水中的有机物污染进行反硝化脱氮，既可降低好氧池的有机负荷，也能补充好氧池内硝化过程消耗的碱度。工艺流程简单、技术成熟，是应用较为广泛的污水处理工艺。A/O工艺前段设置隔油沉砂池，避免无机颗粒造成管道、水泵磨损，并去除废水中的油脂;后段设置消毒单元，杀灭出水中的病原微生物。该项目污水中总磷的含量较低，经该工艺处理后，出水即可达到要求，工艺流程见图1。
该处理站的食堂废水、卫生间、办公楼废水进入污水管网前，需要对其进行预处理，以防止堵塞管道和水泵，主要预处理措施包括化粪池和隔油隔渣池。化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，隔油隔渣池用于拦截员工食堂排放废水中含有的大量饭菜残渣和浮油，以减轻后续处理设施的处理负荷。经前端预处理后废水进入服务区污水站进行处理。
格栅井主要用于拦截悬浮物和毛发，之后废水经过沉砂隔油池，少量溶解性的含油废水沿水平方向缓慢流动，在流动中油上浮至水面，泥砂以及易沉降的无机性颗粒物沉淀在池底，之后废水在调节池进行水质水量调节，调节池采用上部盖板的全封闭形式，确保无异味散出。
废水在调节池通过提升泵提升进入水解酸化池，水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其他工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。该处理阶段的主要目的是将难降解有机物分解成易降解有机物，同时将大分子有机物降解成小分子有机物，可以大大提高污水的可生化性，为后续的生化处理做好准备。
水解酸化池出水进入A/O池，A/O生物脱氮工艺是由缺氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统。污水进入缺氧池后，依次经历缺氧反硝化、好氧去有机物和硝化的阶段，流程的特点是前置反硝化，硝化后部分出水回流到反硝化池，以提供硝酸盐。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气中，使废水中BOD5和TN浓度大幅度下降;在好氧池中，有机物被微生物降解转化为二氧化碳和水，有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降。伴随着硝化过程，NO3-N的浓度增加，含NO3-N的混合液由好氧池末端的混合液回流泵回流至缺氧池完成反硝化过程。该阶段完成后，好氧池的出水进入二沉池，实现泥水分离，沉淀池的上清液自流进入消毒池，之后经消毒达标排放。
二沉池的沉淀污泥，一部分由污泥泵回流至好氧池前段，另一部分剩余污泥则由污泥泵抽至污泥储池进行储存，定期清理外运。
3、主要工艺单体及设计参数
3.1 格栅井/沉砂隔油池
格栅井中设置机械格栅，拦截污水中粗大的漂浮物和悬浮物，并去除废水中易沉降的无机性颗粒物，同时将水中的浮油隔出，沉砂隔油池定期清理。设计水量150m3/d，设计尺寸为5.0m×1.0m×3.5m，有效水深为2.5m，结构形式为钢砼结构，主要设备为RXG500机械格栅。
3.2 调节池
分为均相和非均相催化剂，均相催化剂存在分离难和易引起二次污染等缺点而限制了其应用，而非均相催化剂以其易分离、易回收、能循环使用、处理效果好等优点，有很好的应用前景。
2.1 均相催化氧化
通常指液相氧化反应，一般具有以下特点：
(1)反应物与催化剂同相，不存在固体表面上活性中心性质及分布不均匀的问题，作为活性中心的过渡金属活性高，选择性好;
(2)反应条件温和，反应比较平稳，易于控制;
(3)反应设备简单，容积较小，处理能力高;
(4)反应温度通常相对较低，因此反应热利用率较低;
(5)反应介质的腐蚀严重;
(6)催化剂需分离回收。
2.2 非均相催化氧化
催化反应主要发生在固体催化剂活性中心，反应的过程为：
扩散—吸附—表面反应—脱附—扩散
特点：
(1)受催化剂的活性、孔结构等因素影响较大;
(2)易分离、易回收;
(3)可循环使用，降低处理成本。
3、Fenton均相催化氧化法
Fenton均相催化氧化法是目前普遍认可的高效率处理有机污染物的方法之一。法国科学家Fenton于1894年发现，在酸性条件下，H2O2在Fe2+离子的催化作用下可有效地将酒石酸氧化。此后一个多世纪以来，Fenton反应的原理被广泛研究，学者们普遍认可的是催化反应基于Fe2+/Fe3+氧化还原反应，在反应过程中H2O2分解产生具有强氧化性的羟基自由基·OH。由Fe2+氧化生成的Fe3+可被H2O2或过氧化物(O2·-)还原成Fe2+。
用Fenton均相催化氧化法反应速度快、效率高，建设投资额和运行成本较低。通过实验验证，其对含甲酚、皂素等废水污染物均有明显的降解作用。但作为催化剂的过渡金属离子受pH影响较大，只适用于酸性条件，因此存在对设备腐蚀的问题。另外，反应完成后需通过加碱沉淀法分离金属离子，否则会对环境造成二次污染。
4、新型催化剂应用情况
本文所指的新型催化剂是以一种经过化学处理的含腈基(-CN)的高分子聚合体为载体，通过催化剂载体上的含氮氧配体固定Fe3+离子，从而形成稳定的金属配合物，即催化活性中心。某危险废物处置企业使用该新型非均相催化剂处理来自炼油厂碱洗精制后含有较高浓度硫化物的废碱液，主要成分为S2-、硫醇、硫醚、二硫化物等，pH=13.5，有机硫和无机硫的含量约2wt.%。含硫化物的废水气味臭、毒性大，通常情况下，为防止有H2S产生，先在碱性条件下添加H2O2去除S2-，然后添加HCl将pH降至3～4，通过加入铁盐和H2O2对其他有机硫化物进行催化氧化降解，后通过加碱沉淀法移除铁盐。该企业原处理强碱性含硫工业废水的方案中主要过程为：
(1)加入H2O2去除S2-，H2O2与S2-的摩尔比为4∶1。
(2)用Fenton反应降解硫醇、硫醚、二硫化物等有机物和残余的S2-，用浓度为28%的HCl将pH降至3~4，加入1wt.%H2O(浓度235%)和0.01wt.%~0.5wt.%FeSO·4nH2O。
(3)反应完成后加NaOH，通过过滤分离氢氧化铁，产生氢氧化铁滤饼。
用以上方法，在常温、常压下，反应罐中处理5t含硫废水一般需要8h。另外，对含硫废水的处理过程中不进行稀释，但当S2-含量较高时将废水稀释4倍。
采用新型催化剂后的处理方案为：
(1)加入H2O2去除S2-，H2O2与S2-的摩尔比为4∶1。
(2)降解硫醇、硫醚、二硫化物等有机物和残余的S2-，用浓度为28%的HCl将pH降至9～11，加入1wt.%H2O(浓度235%)和0.02wt.%～0.05wt.%网状催化剂。
(3)反应后用水冲洗催化剂后即可重复使用。
采用新型催化剂后，企业仍使用原反应装置，处理5t含硫废水大概需要15h。虽然使用新型催化剂需要更长的处理时间，但该方法可以解决Fenton均相催化反应中的两大缺陷：
①反应无需在酸性条件下进行，减少设备腐蚀以及残余的S2-以H2S形式溢出;
②催化剂可重复使用，减少二次污染，更加节省成本。
5、对硫化物的催化氧化反应机理及氧化产物分析
在碱性条件下用H2O2去除S2-生成SO42-，酸性条件下生成单质硫。除S2-外，废水中的主要有机污染物为硫醇和硫醚，因此选取1-丁硫醇和二乙硫醚作为代表性污染物，分析催化氧化反应的机理及反应产物，并与利用FeCl3的均相催化氧化反应产物进行比较。
5.1 硫醇的催化氧化
以丁硫醇为例，在强碱性条件下约有50%的丁硫醇可以在10min之内被H2O2氧化，生成乳白色的油性物质二丁二硫，24h后丁硫醇降解率为67%，反应产物为二丁二硫、丁磺酸以及丁磺酸的氧化中间产物(C4H9SOH或C4H9SO2H)，不能达到将污染物完全降解的目的。使用新型催化剂和H2O2可以使污染物深度降解，催化氧化反应中出现C-S键和C-C键的裂解，产生丁磺酸、硫酸、丁酸、丁二酸、丙二酸、乙二酸、乙酸、甲酸等反应产物。当使用FeCl3作为均相催化剂和H2O2来处理丁硫醇时，污染物降解效率相对较高，但是在2种催化剂作用下生成的氧化产物相同，说明2种催化剂的催化反应原理基本相同。
5.2 硫醚的催化氧化
实验使用的二乙硫醚比丁硫醇更难被氧化降解。该物质与H2O2和O2较难反应，一般需用高温、高压或较长的反应时间。当二乙硫醚与H2O2反应时，只有二乙基亚砜和二乙基砜生成。在有新型催化
调节池用来调节来水水量和水质，使后续处理设备和工艺构筑物能稳定运行。设计水量150m3/d，设计尺寸为7.0m×5.0m×4.5m，有效水深为3.0m，设计停留时间为17h，池底设置穿孔搅拌装置，以防止池子底部积泥，主要设备为污水提升泵2台，1用1备。
3.3 水解酸化池
水解酸化阶段主要利用的是水解酸化菌，这类微生物具有种类繁多，代谢能力强，繁殖速度快，对外界环境适应能力强等特点。水解酸化池可以将废水中部分难降解的复杂的大分子有机物质分解为易降解的简单小分子有机物。该水解酸化池的设计中采用了脉冲布水器，底部进水方式采用的是穿孔布水管，可以达到布水均匀的效果，并能使泥水充分混合，提高处理效率。设计水量150m3/d，设计尺寸为5.0m×2.0m×5.0m，有效水深为4.5m，设计停留时间为6.0h，设计上升流速为1.0m/h，主要设备有脉冲布水器1台。
3.4 A/O池
A/O池利用硝化-反硝化作用去除废水中的氨氮、总氮，在
成本，满足环保要求和生产作业需求。
1、实验材料及仪器
混凝剂PF-PCF，室内自制，阳离子双子型聚丙烯酰胺(分子量300万，阳离子度15%);混凝剂聚合氯化铝铁、氯化铁、聚合氯化铝;部分水解聚丙烯酰胺、黄原胶、海水、NaOH、NaOH、NaCl、KCl、重晶石等。
离心机、搅拌器、分析天平、pH计、Materials Studio2017R2 软件。