AJC电瓶（电力能源股权）Co., Ltd
2组铅酸电池全线上容积实验电路原理图如图所示3所显示。 铅酸电池10钟头率充放电低单个电池电压为1.8V,那麼24节 铅酸电池的总工作电压为24×1.8=43.2(V),再加上-48V供配电系统的全过程损耗不超3.2V,因此 铅酸电池组线上容积实验时, 铅酸电池组充放电低压不可以低于46.4V。这时务必降低开关电源电路监管控制模块输出电压为46.4V做储备开关电源,也要人工干预电源开关控制模块的输出电压为47.2V的方式 (开关电源电路整流模块浮充工作电压务必超过监管控制模块的工作电压0.6V之上),另外调节智能化负荷柜的充放电停止工作电压46.4V和充放电時间,开展多种维护,并运用动环监控对 铅酸电池数据监测打印出归档,另外维护保养工作人员在现场检测,发现问题妥善处理,保证电瓶组线上容积实验时,直流电供配电系统供电系统安全性、平稳、靠谱。
其操作步骤为调节开关电源电路直流电输出电压为46.4V,使锂电池组立即对具体负荷开展充放电至开关电源电路直流电输出电压维护设定值。因为锂电池组充放电电流量大,应按开关电源维护保养技术规范考虑到48V供电系统范畴40～57V的低供电系统底压幅值、 铅酸电池组至机器设备供电系统控制回路全过程损耗3.2V及 铅酸电池单个充放电低1.8V的规定考虑到。为了更好地确保供配电系统安全性,因此 带具体负荷的充放电电流量和充放电時间操控较艰难,对 铅酸电池组容积评定不足**,对 铅酸电池功能测试存有不确定因素,特别是在对应用三年之上 铅酸电池组特性检验难以实现实验的预期目标,若2组 铅酸电池的单个 铅酸电池都有畏容、落伍等产品质量问题,其充放电至輸出维护值的時间,不容易被维护保养工作人员及时处理,这时很有可能储备 铅酸电池组容积寥寥无几,因而该充放电方法比线下充放电方法不安全性能更高。另外因为充放电深层比较有限,对 铅酸电池组的容积能力测评的目地没法做到,关键是在全容积充放电的实践活动中会常常发觉有一些单个 铅酸电池在充放电早期工作电压一切正常,但到后半期,有一些落伍 铅酸电池才逐渐逐渐曝露出去。这一部分落伍单个 铅酸电池,因为充放电深层不足而沒有被及时处理,此充放电方法只有大概评定 铅酸电池组容积,而没法检验除此時间之外还能充放电多久。
现阶段各通信电源供配电系统中,开关电源电路与 铅酸电池为串联浮充供电系统方法。依据维护保养技术规范,每三年对 铅酸电池组开展一次容积实验, 铅酸电池应用六年后,每一年开展一次容积实验,释放容积的80%之上。在这类状况下, 铅酸电池组只有带具体负荷开展容积实验。为了更好地保证 铅酸电池组到带具体负荷充放电状况下,直流电供配电系统可以信赖的供电系统,先对柴油机柴油发电机开展查验,保证柴油机柴油发电机供电系统一切正常。随后对于各直流电供配电系统的负荷状况,明确 铅酸电池组的充放电倍数,合乎3钟头率、5钟头率或10钟头率充放电,3钟头率充放电电流量为0.25C10、5钟头率充放电电流量为0.168C10、10钟头率充放电电流量为0.1C10,好按10钟头率开展 铅酸电池充放电容积实验。维护保养技术规范要求-48V直流电供电系统工作电压为-40～-57V,供配电系统全过程损耗不超3.2V。因此 铅酸电池线上容积实验时,依据工作温度估计出 铅酸电池组的充放电時间和释放的具体容积。
铅酸电池组单组线下式容积实验
所显示的 铅酸电池组单组线下式容积实验,其数据测试**、 铅酸电池组具体容积测算便捷、有利于掌握 铅酸电池组的具体容积和锂电池组续航能力。但当该供配电系统只剩余一组 铅酸电池储备,系统软件预留 铅酸电池组供电系统時间显著减少,且不清楚线上 铅酸电池组是不是存有产品质量问题,特别是在应用六年之上的 铅酸电池组,一旦电压终断,该 铅酸电池组对通讯设备充放电确保风险度扩大。
因此 用此类方式 对 铅酸电池组开展容积实验时,规定柴油机柴油发电机务必处在佳情况,以保证柴油发电机、开关电源电路等机器设备一切正常运作。