皋兰县钢结构厂房承载力检测鉴定报告
一、钢结构构件及节点的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别，并按下列规定评定等级。
1) 钢结构构件节点的安全性等级 au级 在目标使用期内安全，不必采取措施; bu级 在目标使用期内不显著影响安全，应采取措施; cu级 在目标使用期内显著影响安全，应采取措施; du级 危及安全，必须及时采取措施。
2) 钢结构构件及节点的适用性等级 as级 在目标使用期内能正常使用，不必采取措施; bs级 在目标使用期内尚可正常使用，可不采取措施; cs级 在目标使用期内影响正常使用，应采取措施; ds级 在目标使用期内严重影响正常使用功能，必须采取措施。
3) 钢结构构件及节点的耐久性等级 ad级 在正常维护条件下，能满足耐久性要求，不必采取措施; bd级 在正常维护条件下，尚能满足耐久性要求，可不采取措施; cd级 在正常维护条件下，不能满足耐久性要求，应采取措施; dd级 在正常维护条件下，严重不满足耐久性要求，必须及时采取措施。
钢结构厂房检测目的： 依据《钢结构工程项目施工管理质量验收工作规范》（GB50205—2001）及相关的施工技术检测系统规范，对建筑钢结构工程材料及焊接产品质量的检测有以下方面要求： 检测单元必须获得特殊能力测验钢结构上述发行的省级和省级建设行政主管部门，并获得相应的计量认证。检测技术人员管理必须通过持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设项目工程施工质量监督站进行备案登记。
三，原材料和成品的做法应实施现场验收。 凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范管理规定可以进行复检，并应经监理工程师（建设工作单位信息技术主要负责人）见证取样、送样。 可靠性应该种安全检测和实际需要基于以下任务选择内容识别： 1）详细分析研究进行相关文件资料。 2)详细调查环境中的结构作用和不利因素，以及它们在目标使用寿命期间可能发生的变化，并在必要时测试结构作用或效果。 3）检查的结构布置和支撑系统的结构，和连接结构构件，检测详述结构缺陷和损伤，包括承重或结构构件的存在，和支承杆件连接节点的缺陷的存在和损伤。 4）检查或测量主要承重体系结构或构件的裂缝、位移或变形，当有较大动荷载时测试数据结构或构件的动力反应和发展动力系统特性。 5）调查和地面变形，上检测地面轴承结构的变形和起重机系统的运行信封或类似的测量的影响。必要时可开挖技术基础工作检查，也可补充勘察或进行施工现场荷载试验。 6)检测结构材料的实际性能和构件的几何参数，必要时通过载荷试验检测结构或构件的实际性能 安全状况和使用的功能7）检查信封系统。 8）可靠性研究分析与验算，应根据详细设计调查与检测结果，对建、构筑物的整体和各个重要组成一个部分的可靠度水平不断进行管理分析与验算，包括经济结构理论分析、结构或构件安全性和正常使用性校核分析、所存在一些问题的原因。
通常钢结构房屋出现的问题有以下几方面：
一、钢结构厂房钢屋面破坏
1.钢屋面承重构件绝大多数是由壁薄C型钢与细长的杆件构成的，其截面形状复杂，节点应力集中同时存在偏心重力。
2.在钢屋面设计时，计算荷载和计算简图较正确，几乎接近计算极限状态，结构件的承载力安全储备小，对湿度、超载与腐蚀等作用敏感度极高，偶然因素就容易致其失效，如果把制造、安装和使用过程中出现各种负面影响加进去，钢结构屋面是钢结构厂房破坏为严重的部分。
3.发生破坏主要有杆件弯曲、屋盖倒塌、节点板弯曲或开裂、框架杆件断裂、屋盖挠曲超标准屋盖支撑屈曲、内水槽漏水等。
二、钢结构厂房的钢材腐蚀
钢结构厂房暴露于外部，普通钢材的抗腐蚀性能不强，特别是湿度较大，有侵蚀性介质的外部环境下，钢结构容易生锈腐蚀，对构件的承载力大大削弱。大量的统计数据表明，钢屋架因为腐蚀并缺乏维修而引起倒塌事故比总数中占很大比重。
三、钢结构厂房基础容易失稳
由于钢结构自身的特点会整体失稳或局部失稳，是关系到基础与螺栓的全过程，同时两者也有相互关联，大多钢结构厂房失稳是由钢材引发的，一旦受压部位或受弯部位的长细比超过了标准值，便会失去稳定。导致失稳的客观因素比效多，如荷载变化、钢材的初始
缺陷，支撑情况的不同等均会导致失稳。地基基础问题分为地基强度问题，地基变形问题和基础破坏三种。
1.地基的强度问题一般表现在，地基承载力不足，地基或斜坡失稳定性。
2.地基变形问题集中在软土，湿陌性黄土、膨胀土和季节性冻土等地区，这些地区由于荷载地基出现过大的变形和不均匀的沉降。
3.地基的破坏的形式往住有三种呈现形式，局部剪切破坏，整体剪切破坏和冲切破坏。
钢结构工程检测工作主要包括哪些内容：
1、钢结构材料检测：
(1)结构材料检测：结构材料检测包括材科拉仲试验、冷育性能试验、疲劳试验、硬度试验、冲击树性试验、理化性能检测等;
(2)连接和焊接材料检测：连接和焊接材料检测包括高强度螺桧、普通螺栓、锚栓、焊条，焊丝等的检测;
(3)钢结构防护用材料检测：钢结构防护用材料检测包括涂料的化学成分、物理性能、成膜表面光泽性能，耐腐蚀性及徐层表面质量测定等；
2、抽测检测：进入现场的铜结构加工杆件必须进行相检，防止不同工程钢结构杆件运借，核对无误后，才能进行下一道工序，以免影响 工程的后续整体进度或拼装错误造成质量事故；
3、钢结构连接检测：钢结构的连接检测内容包括一下几点:
(1)紧国件连接检测。重点检测连接形式、个数和配置、材质、松动和形状，腐蚀、疲劳等；
(2)焊缝连接检测，包括外观检查和无损检验现场拼接、安装焊缝的检测，按照经总监理工程师批准的检测方案进行，焊鏈有特殊要求的，按照由各相关单位共同讨论通过的会议纪要为准，其检测值不应小于规范值的下限；
4、钢结构性能检测：钢结构性能检测内容主要包括一下几点：
(1)结构及构件几何尺寸的检测;
(2)构件缺陷和损伤的检测;
(3)结构构件变形的检测;
(4)构造的检测;
(5)俐结构防腐、防锈检测;
(6)制结构防火性能检测；
5、预焊检测：钢结构工程采用不同材质原材料,现场拼装前要进行不同材质杆件预焊，经现场实际检测，对照设计参数或规范。