1、工作架台,2、传输带,3、气缸,4、滚珠丝杠,5、防滑垫,6、支撑杆,7、金属板材除毛刺装置,71、滚筒,72、旋转轴,73、电机,74、连接杆,75、气泵,76、毛刺杂质槽,77、固定块。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
意大利UNIVER紧凑气缸
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SM
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RP
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RP
M
M
J12A330500A
J12A330200A
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KM
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RM
RM4000400010
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SM
RM
K2000400120
KS
J64RT2661100A
KM
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RTL
RP
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RS4000630100
K2010630075
RP2000320065
M
R14032090M
UNIVER电磁阀常见型号:
CM-620、AE-1041、AE-1040、AE-1010、AA-0211、E-0220D、AF-2520、F-0710、AE-1200、CM-602A、CL-302A、BE-5205、AC-7500、CM-9680N、BE-3700、BE-3940、AA-0184、BE-5700、BE-4940 24VDC、BE-5020、CL-9320、BE-4700、BE-5940、AB-0681 24VDC、AG-3040、BE-3030 DC24V、BE-4000、AC-1549、AG-3005、AC-8529、BE-3714D 、CM-342A/AC220V、BE-3020U、AF-2510、BE-3020R、G-7290R、AF-2532、BE-3020、CM-9602A、CM-422R、G-6266、AC-8500、BE-3205U、AB-0822、AE-1103、AC-9500、BE-4900U、AB-0777、AC-9520/DC24、AC-1594/DC24V、AB-0751、BE-5714、BE-5000、A-101N、AE-1003、G-6260/DC24V、
林肯润滑泵P203-8XLBO-1K6-24-2A1.01
LINCOLN润滑泵82050
LINCOLN润滑泵83668
LINCOLN润滑泵82653
LINCOLN润滑泵83834
LINCOLN润滑泵82886
LINCOLN润滑泵83668
LINCOLN润滑泵82653
LINCOLN润滑泵82570
LINCOLN润滑泵84984
LINCOLN润滑泵84985
LINCOLN润滑泵84982
LINCOLN润滑泵84976
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LINCOLN润滑泵84979
LINCOLN润滑泵84990
LINCOLN润滑泵84991
LINCOLN润滑泵84992
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LINCOLN润滑泵84994
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LINCOLN润滑泵84996
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LINCOLN润滑泵82736
LINCOLN润滑泵82737
LINCOLN润滑泵85300
LINCOLN集中润滑系统配件82570
LINCOLN集中润滑系统配件34435
LINCOLN集中润滑系统配件32535
LINCOLN集中润滑系统配件ZPU14G-100XB
LINCOLN集中润滑系统配件
LINCOLN集中润滑系统配件
LINCOLN集中润滑系统配件
本发明提供一种技术方案:一种全自动智能金属板材除毛刺设备,包括工作架台1、传输带2、气缸3、滚珠丝杠4、防滑垫5、支撑杆6和金属板材除毛刺装置7,所述工作架台1设置在传输带2的表面,所述气缸3设置在滚珠丝杠4的上部,所述防滑垫5设置在支撑杆6的底部,所述金属板材除毛刺装置7设置在传输带2的下部,所述金属板材除毛刺装置7包括滚筒71、旋转轴72、电机73、连接杆74、气泵75、毛刺杂质槽76和固定块77,所述滚筒71设置在旋转轴72的内部,所述电机73设置在连接杆74的右侧,所述气泵75设置在毛刺杂质槽76的右侧,所述固定块77设置在旋转轴72的两端。