矩阵软件自动装车智能检测系统工作场景如上图示意，通常在货仓通道前端安装电子发生器，适时语音提示货车司机配合操作；系统通过PLC控制总线采集定量仓中料位传感器数据，并可通过控制器开关下料口；一般在货仓通道的后上方安装激光雷达，实时采集并形成装车全过程点云数据；现场配置的AI智能小站中运行矩阵软件自动装车智能检测算法(Matrix-LoadDetector)，它依据雷达点云数据，并结合定量仓料位数据，实时计算车厢边缘位置和物料装载状态，预判出下一步货车司机应采取的操作，并通过电子发声器提示出来。系统可以通过接口向业务应用系统交换装车数据；并配有远程控制终端，操作人员可以实时监控装车过程，并可在必要时介入控制装车过程。
货车进场停车后，系统会实时判断停车是否到位，是否存在较大的左偏、右偏或太靠前、太靠后，如果存在会自动提示司机调车，直至调整到位，这为快速装料和避免物料洒落打下了基础；在装料的过程中，系统持续监控，检测本段落料是否将装满车厢，并适时提示司机提车，进行下段落料；一般，2~3次提车后完成装车；整个装车过程，无需人员值守，系统会实时监控各环节运行状态，一旦发现异常，会自动关闭下料口，并发出警示，操作人员可以在远程控制终端一键接管装料操作。