HS-999型无溶剂有机无机聚合物重防腐涂料

   2023-12-16 54

HS-999型无溶剂有机无机聚合物重防腐涂料

1  前言

这是成都市豪士漆业有限责任公司采用含氟聚合物为主体,通过加入石墨烯、特殊稀土填料、纳米材料、无机耐酸碱颜填料、特种固化剂等,经先进工艺制备而成的耐高温耐强酸强碱双组分重防腐涂料。

2  适用范围

  适用于长期浸泡或挥发的强腐蚀环境的防腐涂装,可以大大延长腐蚀年限节约成本。可以做为各种有酸碱盐强腐蚀介质的生产车间的厂房钢结构、车间设备和地坪涂装,以及各种反应釜、搅拌装置、罐体内壁、大型运输槽车、石化设备、化工机械装备、废酸碱处理池、脱硫塔、脱销装置内衬、高速风机、叶轮涂层、油田抽油管等。可以长期承受各种腐蚀介质的气相或液相腐蚀,也包括一些强酸、强碱及溶剂的滴漏腐蚀。和碳化硅粉体相结合形成的复合材料具有优良的耐磨、耐蚀和耐温性能。特别适合有强酸强碱泄露的化工车间的地坪防腐涂装。涂层硬度高、韧性好,能承受各种车辆的碾压而不开裂。

主要特点

3.1  互穿网状耐磨涂层。固化后形成互穿网状高分子防腐涂层,能有效地阻止各种酸碱盐腐蚀介质的侵蚀,提高涂层的使用寿命。

3.2防腐性能好。可以长期耐50%的氢氧化钠或氢氧化钡及中高浓度的硫酸和饱和盐酸。耐中高温度(约160℃)及良好硬度、耐磨和抗冲击。

3.3环保性佳。无溶剂,环保安全、低voc排放,无闪点、不易燃、不爆、无味、无污染。

4  技术参数

项     目

技术参数

检测标准

在容器中的状态

搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态

GB/T6746-008

混合性

能均匀混合


施工性

刷涂无障碍


不挥发物含量,%  ≥

96-98

GB/T 1725-2007

表面干燥时间(28±2)℃,h  ≤

4-5

GB/T 1728-1979

实际干燥时间(28±2)℃,h  ≤

24

粘度(甲组份)(25±2)℃旋转粘度计

16000cps-25000cps

GB/T21862.4-2008

铅笔硬度. / H

5

GB/T  6739-2006

附着力(拉开法),Mpa

20(18.9-20.9),****B

GB/T  5210-2006

柔韧性 / mm

1

GB/T  1731-1993

耐冲击性,cm  ≥

50

GB/T 1732-1993

耐盐雾性能/ 11000h

无气泡、无生锈

GB/T  1771-2007

3%NaCL. / 720h

无气泡、无起皱、无生锈、无变色

GB/T  9274-1988

耐盐雾性能(划痕) / 1000h

划痕处锈蚀宽度 0.5mm,板面无起 泡,无生锈

耐磨性 /   g (1000g/1000r)

0.007

GB/T  1768-2006

耐15%硝酸,d

30

耐98%浓硫酸,d

7

耐30%盐酸,d

耐50%氢氧化钠,d

挥发性有机化合物含 量(VOC)/   g/l

32

GB/T  18581-2009

冷热交变试验 /10 周期

 

按 60°C,8hr+47°C96%RH、8hr+(-   20°C)、8hr 为一个

周期

无气泡、无起皱、无生锈、无开裂

以上耐腐蚀介质指标为不同配方,需根据客户要求调整。

5  施工方法

5.1  配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例100:15.6(21.5)(重量比)加入专用专用固化剂,充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。

5.2  表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在2~4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤8%,且将表面清理干净。

5.3  使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

5.4  涂装方式:高压无气喷涂、有气喷涂手工刷涂均可。

5.5  涂装方式建议:为使涂层平整,采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

5.6  稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加豪士丹顿牌专用稀释剂,其用量为5~10%。

5.7 工具清洗:可用豪士丹顿牌专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

6  包装贮存

6.1  包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重5kg,每桶稀释剂净重15kg。

6.2  贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞,严禁与水接触。

6.3  有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

7 卫生与安全

7.1施工场所应提供足够的通风,避免吸收溶剂挥发气体和漆雾,皮肤与五官不得接触本品,以防中毒,如接触应用大量水清洗,再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。

7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,严禁吸烟。

 


核心提示:耐强碱涂料,耐50%液碱防腐涂料,耐强酸涂料,耐高温耐强碱涂料
 
标签: 精细化学品,精细化学品加工
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