上海凯振塑胶原料有限公司长期供应各种品牌PBT，欧盟杜邦PBT，美国杜邦PBT，NOVADURANPBT，日
本东丽PBT，台湾长春PBT，日本宝理PBT等，可根据客户的实际需求做出合理安排，使客户以少的投入
获取大的回报，具体型号可来电洽谈。
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutyleneterephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt
丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(TPA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序
制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT历史:
PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开
发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为
CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公
司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界厂商德国BASF、Bayer、美国
GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列
，全球生产厂商共计三十余家。
PBT理化特性:
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系
数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积
电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶
，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性
，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强
后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
工艺特点:
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50
～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不
当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时
间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要
良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机
时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
2、PBT的应用；
1.电子电器： 连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气
绝缘性、成型加工性）。2.汽车： a、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；b、内
部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；c、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电
器连接器等。3.机械设备： 视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗
罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件。