氧化锆研磨介质是氧化锆材料的一个重要应用分支，除了大量用来自己磨自己以外（磨氧化锆陶瓷粉体），在电子陶瓷粉体，磁性材料，各类陶瓷结构陶瓷及功能陶瓷粉体，日用陶瓷色料和釉料，各类涂料，机械抛光粉体，医药和食品等超细研磨中也发挥了极为重要的作用。
根据稳定剂的不同，氧化锆陶瓷有多种类型。常见的氧化锆稳定剂通常是碱土氧化物或者稀土氧化物，比如氧化钇，氧化铈，氧化钙，氧化镁。这些稳定剂稳定氧化锆的实质大致是相似的，但是性能却有所不同。在实际应用中，掺杂氧化钇的氧化锆（3mol%Y2O3部分稳定氧化锆）具有良好的综合性能，是许多氧化锆结构件的**，也是目前高性能氧化锆研磨介质的**。
从研磨材料的角度去看氧化锆，它与其它陶瓷研磨介质相比有三个非常突出的特点：其一是密度大；其二是硬度大；其三是韧性好。尽管采购成本也是大大的，但综合使用成本也还是有优势，更重要的一点部分不能受到污染的高纯物料就得用低磨损的它。如研磨电子元件浆料，金属Fe、Cu等元素应避免，含有Fe2O3或CuSO4等成份的研磨介质就不在选择之列。故氧化锆研磨介质非常适合要求低杂质的场合。
首先氧化锆密度大，因而比重大冲击力大粉碎能量大，与大量使用的氧化铝陶瓷魔球相比，高品质的氧化锆陶瓷密度可达6.0g/cm（氧化铝密度大约在3.5g/cm³-3.9g/cm³），因此冲击力大，在同样的条件下，可以大大减少所需的研磨时间，让材料研磨过程段更高效。
其次，氧化锆陶瓷与氧化铝陶瓷的硬度相近，约为12-14GPa，且强度高达800-1000MPa，断裂韧性可达10MPa·m1/2，均为氧化铝陶瓷的2~3倍，因此氧化锆压碎强度高不易破损，而且其极低的磨耗可以显著减少杂质引入被研磨材料之间。从而非常适应用于砂磨机，高速振动磨机等设备中，特别在一些对杂质敏感的领域更是划算。碎珠及磨损少，无需经常补料，因此综合使用成本仍然相对较低。