PPS聚苯硫醚树脂的结构统计有线型和交联型以及直链型三种，目前世界上PPS聚苯硫醚树脂生产技术已由交联改性的低分子量向直接合成直链高分子量方向发展，根据PPS聚苯硫醚树脂分子量的不同，可以分为涂料级和注塑级以及纤维级和化学改性级，适合于不同的需求，可以通过注塑或挤出成型加工成塑料制品，也可以经过双向拉伸制成薄膜和纺丝制成纤维，还可以通过填充增强制成复合材料，近年来除了直链高分子量PPS树脂可直接用来制造薄膜和以熔融纺丝法做成纤维外，化学改性级PPS树脂一般都要和玻璃纤维和矿物填充料或者碳纤维等配混成复合材料后才能成为商品。
聚苯硫醚PPS塑料的性能优点
?、耐高温：
它的玻璃化转变温度在150摄氏度，热变形温度高于260摄氏度
?、耐化学腐蚀：
对有机醇或者酮，酸，酯，芳香烃以及氯代烃和无机酸，无机碱碱，无机盐等均稳定，能够溶于氯代联苯，基本不溶于170°摄氏度以下的大多数溶剂。
?、介电性能优良：
无论是在高温度还是高湿度，或者变频等环境中都具有很高的体积电阻率和表面电阻率，能够保持良好的绝缘性能，与此同时还具有较低的电感应率和介质损耗。
?、阻燃性和耐磨性好
在火焰上能燃烧，但是不会出现滴落的现象，并且离火后会自行熄灭，发烟率低于卤化聚合物，不需要添加任何的阻燃剂，就可以达到较高的高阻燃性标准。
?、加工性能好
成型收缩率和线性膨胀系数都比较小，并且吸水率很低，它的制品即使是在高温和高湿的环境中，都不易出现变形的现象。
聚苯硫醚PPS塑料的性能缺点
?、PPS聚苯硫醚塑料的缺点就在于它的韧性比较差，但是这一缺点却可以通过玻纤或者碳纤增强纤维材料来进行增韧，从而使其性能得到大幅度的提高。
PPS材料有高热变形温度（HDT）和阻燃性能，并能充填长而薄的截面，它的首要用途就是制造电气连接件和电气元件。对于一个电气连接件来说，一般不需耐500°F的高温，连接件与印刷电路板之间的联接加工方法是关键。随着新团结方法的使用，如红外固结和汽相固结，材料所要经受的实际温度高达450°F，PPS在这么高的温度下能保持其刚度，使插入的连接件的钉接触面不至于松开。
汽车工业是PPS的一个新市场。PPS用作汽车发动机传感器和卤素灯座．但还没有用作主要部件。现在发动机舱正在变小，而对发动机性能要求却越来越高。今后五年内，汽车发动机罩下的温度将会高达340°F，到九十年代中期．会达到400°F以上。随着发动机温度提高，与机油、燃料（汽油和甲醇）、防冻剂、传导液、刹车液等接触，对常用于机罩下的塑料来说是十分重要的问题。PPS具有抗化学和耐高热的优点．正在被考虑用于燃料系统、导管和阀套。
已开发出可用作反光表面，如前灯和雾灯反光器的专用级PPS。这些牌号的材料可以耐卤素灯高于400°F的温度。而且同向热膨胀性低，使灯在较宽的温度范围内保持聚焦。PPS常被用作绝缘体（见上表）。然而，随着一系列从抗静电到导电的PPS牌号的开发，许多问题也迎刃而解。例如，用作输送可燃性流体的化学泵能聚集静电荷，能产生火花，引起爆炸。抗静电级PPS比普通级PPS具有更低的表面和体积电阻率，因此，用这种牌号的PPS做泵的外壳可以接地以防止发生这类事故。
导电PPS能随电流升高而加热至均匀温度，可用于电阻加热方面，如：柴油机燃料过滤器的预热，汽车外镜除霜，泵体自热。PPS器具市场包括小型开关。加热器内壳、电机后罩、电刷架。使用PPS是利用它的高耐热性和良好的电性能。PPS的耐化学性是它用于工业和机械市场的主要原因，这包括化学泵（内壳和外壳）、阀门、管道配件、油田用部件和塔器填料.