中国浙江西门子模块代理商工业数据采集方案通过智能化的数据采集模块进行现场生产数据的即时收集上存，结合数字化管理系统进行数据分析，实现从入库、派工、报工、出场及设备状态全程追溯，工业数据采集系统能够满足企业在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求。
工业数据采集系统针对工业生产现场进行过程、工艺、故障等流程的设备远程监控管理，并采集各个流程的相关数据，在中控室建立过程和数据显示系统，工业数据采集方案能够同时为管理、技术支持人员提供基于Web的远程状态和数据浏览功能。
工业数据采集系统的数据存储在工业数据库，提供过程回放和追溯功能，能够根据存储数据进行进一步的统计分析，为管理人员提供决策分析的数据支持。工业数据采集方案能够帮助企业做出更准确的生产管理决策，适应市场的瞬息万变，降低决策风险，降低企业的营运成本
数据采集准确、效率高的解决的方案就是依靠于专业的工业物联网技术来实现设备数据采集的功能。
工业设备的数据采集是如何实现的呢?基本是靠两个部门来实施的。首先就是数据采集，其实就是数据信息的统计与分析。
信息采集的一个重要硬件部分就是工业网关，网关网关对下来接设备，连接设备的控制系统，了解设备运行过程中的相关参数信息。工业网关读取的响应的数据信息号，通过现场的网络传递到网络的云平台。云平台就是一个信息存储网站。用户登入这个平台，就可以看到设备实时传输上的相关设备的具体信息参数。
抛丸机物联网解决方案
系统可将各主要耗能设备的能耗与去年同期值和上月值进行同比环比分析，检验节能效果，根据分析结果执行节能绩效考核，以及中国浙江西门子模块代理商节能目标的修正。统计各支路当年每月用能及去年同期用能;
u 用能数据检查
系统可以统计某段时间内各回路与下级支路的用能差值，超过一定百分比后醒目显示(红色区域)，确保计量体系的完整性、准确性。
u 配置选项
依照相关技术规范配置建筑物的基本信息，例如：建筑功能、建筑面积、空调面积、建筑地址等，其中建筑面积等信息将用能单位面积能耗分析;
配置项目中使用的仪表的类型、型号、生产厂家等基本信息，并添加该型仪表所能提供的监测参数信息，此处配置情况影响能耗统计、分时段用能统计、参数查询功能;
配置项目中使用到的所有计量仪表，保存计量仪表的地址、变比、对应的采集器、代码、监测回路的名称等信息;
配置分项能耗统计时涉及到的计量表计、所占比例、运算方式等信息，可根据项目情况灵活配置，此处配置信息将影响各分类能耗分项用能分析小模块中的功能;
配置各部门用能对应的计量仪表、运算方式、所占比例以及部门用能计划，完成此项配置后将启用部门能耗分析功能模块;
配置建筑物中某用能区域对应的计量仪表、运算方式、所占比例，完成此项配置后将启用区域能耗分析功能模块
6 前景展望
根据办公楼宇能耗运行效果分析，建立典型能耗分析模型，统一分析。
u 建立建筑能耗计量体系：针对公建的用电结构，监控至配电室层级，能正确无误的统计进出线回路，要满足电能守恒原理即进线电能为出线电能总和(误差率在3%左右)。
u 对采集数据存储，并形成可视化图表：系统采集数据后存储到数据库，系统可满足报表查询及导出，并且系统可由柱状图等形式展现能耗趋势，给客户好的体验。
u 诊断出高能耗点：管理人员可通过系统采集数据，正对性的对各个回路同比及环比分析，通过一阶段分析可找出高能耗点。
u 通过能耗分析改进管理运营模式：针对高能耗点，正对性的改进管理运行如：在下班期间通知各个小组关灯、关机器，同时列入绩效考核;在工作期间对用电负荷较大回路可错峰，减少同时间负荷过大;通过能耗数据可减低公司运营成本提高利润。
7 结束语
苏州高新区实验中学锦峰路校区能耗管理系统是在能源问题日益紧张，能源价格不断上涨的背景下，针对学校办公楼能耗问题而设计。在建设能耗管理系统后，不但能减轻工作人员的工作负担，提供工作效率，而且直观的统计分析结果能有效地帮助管理者根据能耗情况，做出正确的分析，对今后的发展做出正确的决策，对促进和带动节能工作，实现节能减排目标具有重要意义
通过网络端的云平台，可以看到设备实时运行中国浙江西门子模块代理商的参数信息，每个小时、每一份设备的动态都在网络上有所保存，设备的管理人员登入到网络平台，所有的数据一目了然，尽在掌握。
下面我们就以抛丸机为实际案例，给大家具化讲述一下工业设备数据采集的解决方案：
1. 在抛丸机的控制系统中接入一台专业的工业网关。
2. 工业网关读取到抛丸机的相关数据信息-设备的运行状态、设备的运行时间、设备报警信息、维保档案以及实现设备的远程调试等功能。
3. 工业网关采集到了相关是数据信息后，都会传递到网络的平台上。设备的管理这每天仅需要登入云端的网页，就可以看到数据实时运行的情况，通过数据分析抛丸机在各个时段，各个状态下的运行数据。
4. 如果抛丸机在运行的过程中一旦发生故障，云端的平台就是根据提前设置好的信息，向设备的管理人员推送短信息，提醒设备管理人员及时了解设备的动态参数。