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安亭镇厂房楼面裂缝检测近年来由于城市工业化和商业化的迅速发展，城市建设用地日趋紧张，有些已建成的建筑物已经不能适应日益繁荣的物质、文化需求，使用功能受到限制，需要进一步扩大使用面积。在这种情况下建筑加层技术就成了扩大钢结构厂房面积的一个很好手段，由于它是在旧建筑物上加层，不占用土地或占用很少一部分土地，因此，可以缓解现今土地资源紧张的形势；此外，加层比新建钢结构厂房的投资要少得多，这对于资金紧缺的情况，加层不失为一种很好的举措。。 现场检查，楼板开洞后，已经在开洞板下新增钢筋混凝土梁，对洞口四周形成支撑，未造成混凝土构件侧向刚度的削弱，也未发现开洞引起周边混凝土构件出现明显裂缝和缺陷，混凝土未出现剥落、破损等情况。
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房屋外墙空鼓检测方法——红外热像法：红外热像检测技术并非任何时候都可以进行检测的，从剥离部和正常部产生温差的热源来讲，由于基本上依靠日照、外气温变化这种自然现象，检测结果的图像清晰程度与准确性全受气候的影响，因此说若无日照及外气温变化促使剥离部和正常部之间产生大的温差，也就无法进行检测，当墙面有不同材料或者不同颜色的材料时，也必须分块按不同的标准温差进行分析。
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厂房灾后检测后对厂房建议：
（1）对受检区域内受损混凝土柱，建议进行相应的加固处理。
（2）对受检区域内Ⅲ级砖墙，将粉刷全部凿除，采用钢筋混凝土面层加固法加固；Ⅱb 级砖墙，将粉刷全部凿除，采用钢筋网水泥砂浆面层加固法加固。
（3）建议在后续使用过程中对房屋进行定期外观质量及变形监测，若发现结构在使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。
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关于除尘器结构损伤状况的调查需要注意哪些内容？
1、除尘器台架结构损伤状况：为明确受检建筑损伤状况，现场通过外观观察方式对受检建筑进行了损伤检测。
2、除尘器灰斗（壳体）结构损伤状况：为明确受检建筑损伤状况，现场通过外观观察、小锤敲击等方式对受检建筑进行了损伤检测。
3、壳体、灰斗钢材强度检测：依据国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2019，现场采用里氏硬度法对钢结构材料强度进行抽样检测。
4、壳体焊缝质量检测：依据《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013 及《焊缝无损检测超声检测验收等级》GB/T29712-2013 标准对除尘器壳体内部钢梁柱连接、梁梁连接、柱间支撑连接等焊缝进行检测。
5、灰斗（壳体）壁厚检测：为了解除尘器灰斗（壳体）壁厚现状，采用超声波测厚仪对灰斗（壳体）侧面钢板等进行检测复核。
6、主体结构承载能力验算：计算采用结构计算软件，根据现场实际情况和参照委托方提供的结构图纸，建立合理的力学计算模型对尘器台架柱进行验算。
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货架是现代化仓库提高效率的重要工具，不过在其设计、安装与使用等不同阶段，由于某些不确定因素，导致货架存在安全隐患，一旦发生货架倒塌，就可能导致货物损坏，甚至人员伤亡。
货架检测分为以下三类。
一、货架安全检测（包括但不限于）：
1、检查立柱、横梁是否变形、有无损坏；
2、检查靠近过道立柱前装置的护脚是否完好、是否需要更换；
3、检查钢扣卡插足是否扣到位，安全销是否完整串扣或缺失；
4、检查固定立柱的地面膨胀螺栓是否松动；
5、检查隔档是否分布均匀，是否缺失、损坏；
6、检查货架构建是否变形、损坏；
7、承重检测、稳固性检测等。
二、货架的稳固性检测：
1、整体货架稳固、协调、美观，整体尺寸与图纸一致；
2、整体货架横、斜梁与立柱连接稳固；
3、货架与地面连接牢固。
三、货架承重检测：货架在承载重物后，会发生承载横梁受力弯曲变形，同时立柱间距缩小。若货架设计不合理或者载荷过重，会使货架发生塑性变形，即重物卸载后，承载横梁和立柱间距没有恢复到原先状态，对货架的使用寿命有严重影响，根据实测货架结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和结构体系，建立合理的货架承重计算模型，验算结构现有承载力。
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