设计水量为1000m3/d。校园原有1座沉淀池对污水进行简单处理。根据当地环保局要求建设校园生活污水处理工程，对校园生活污水进行处理并达到GB8978—1996《污水综合排放标准》中一级排放标准要求。
1、设计水量、水质
该工程设计水量为1000m3/d。根据建设单位提供的环评资料和设计单位实际取样检测，确定本项目设计进水水质。根据建设单位提供的某中学新校区建设项目环境影响报告表，项目所在地排放水体功能，以及当地环保局排放要求，校园产生的生活污水经处理后应达到GB8978—1996中一级排放标准要求。具体数值如表1所示。
2、工艺流程及特点
本工程处理原水主要为学校教职工宿舍、学生宿舍、食堂、学校澡堂等生活污水。受学校作息时间及学校开学放假的影响，处理来水水质水量波动大，正常开学期间瞬时**大、瞬时污染物浓度高，放假时水量小、污染物浓度低;当中，则表现为6：00~8：00、11：00~14：00、18：00~20：00等几个时间段水量较大、瞬时污染物浓度高，其他时间段水量小、污染物浓度低。
同时，由于学校缺乏的污水处理管理人员，且污水处理项目现场场地有限，因此需选择耐负荷冲击、操作运行简单、维护成本低、占地省的工艺。此外，根据表1可发现，本工程具有较高的TP处理要求。
针对该校污水特点及项目需求，本工程选择以两级MBBR-化学除磷为主的污水处理工艺，工艺流程如图1所示。
该工艺主要特点为：
(1)工艺耐负荷冲击、操作运行简单、维护成本低、占地省。
(2)充分利用原有污水处理设施，将校区原有沉淀池改造为调节池;利用回流混合液和回流污泥对调节池进行水力搅拌，无需额外设置机械搅拌设备，同时使调节池具备缺氧反应功能;调节池内部设置提拉式筛网式格栅，无需额外建造格栅渠和搅拌设备，减少了投资和占地面积，同时也降低了运行能耗。
(3)优化处理构筑物的布置，将生化池、沉淀池、储泥池合建，并采用地下式结构;鼓风机房和污泥处置设备设置在生化池上部;生物池内部设置悬浮填料，减少了池体容积;沉淀池采用模块化设计，降低了沉淀池深度，便于沉淀池和生化池的衔接;充分利用土地资源、节省占地面积和投资。
(4)将化学除磷加药管道设置在二级MBBR池的末端，充分利用水流的自身搅拌，不需额外设置混凝反应池。在实现化学除磷的同时，减少了反应设施的设置，节省投资的同时也降低了运行成本。除磷药剂选用除磷效果好的PAC。
(5)系统设计有混合液与污泥回流，生化处理单元排放的污泥进入调节池进行消化处理。生化池一级MBBR池和二级MBBR池出水混合液回流至调节池进行反硝化脱氮。
(6)生化处理分一级MBBR和二级MBBR，将碳化反应和硝化反应分开，系统耐冲击性强，反应更稳定。
3、主要设施及设备工艺参数
(1)调节池。
全地下钢筋混凝土结构，有效工艺尺寸为10.00m×8.00m×6.50m(超高2.99m)，分为2格，水力停留时间为6.0h。内设2台**泵，1用1备。考虑沉淀池污泥回流至调节池，同时二级MBBR出水混合液回流至调节池，因此调节池**泵的****为设计污水**、回流污泥量、回流混合液量三者之和。设计污泥回流比按50%、混合液回流比按考虑，则水泵**为140m3/h，水泵扬程为7m，电机功率为5.5kW。
(2)生化池。
两级生化池均为MBBR反应池，均为全地下钢筋混凝土结构。一级MBBR水力停留时间为6.69h，有效工艺尺寸为19.50m×5.50m×3.40m(超高0.80m)，有效水深为2.60m，有效容积为278.9m3，填料填充率为10%，填料容积负荷为10kg/(m3•d)。二级MBBR水力停留时间为6.56h，有效工艺尺寸为19.50m×5.50m×3.40m(超高0.85m)，有效容积为278.9m3，填料容积负荷为2.2kg/(m3•d)。生化池总的硝化填料容积负荷为2.5kg/(m3•d)，污泥龄取15d，污泥产泥率取0.4kg/kg，污泥浓度为2500mg/L。
一级MBBR和二级MBBR内各配备回流水泵1台，**为41.67m3/h，扬程为9m，电机功率为2.2kW。由于生化池和调节池之间存在液位差，因此此水泵不经常启动，仅作为启动虹吸使用。出水管上设置阀门以便调节**。
(3)沉淀池。
平流式，全地下钢筋混凝土结构，有效工艺尺寸为9.50m×5.50m×3.40m(超高0.90m)，有效容积为200m3，表面负荷为1.33m3/(m2•h)。设置3个蜂窝填料沉淀模块，单个模块尺寸为5.0m×2.3m×3.0m。污泥层高0.3m，缓冲层高0.7m。沉淀池内配备排泥泵1台，**为41.67m3/h，扬程为9m，电机功率为2.2kW。
(4)风机和加药设备。
选用罗茨风机2台(1用1备)，风机气量为16.15m3/min，风压为39.2kPa，功率为18.5kW。另选用加药设备1套，用以投加PAC进行化学除磷，加药量为82.26mg/L，折合5%质量分数的PAC药液为69L/h，根据出水TP浓度自动反馈给加药装置，调节加药量。生化池使用微孔管式曝气器。风机和加药设备设置在隔音间内，减少对校园噪声污染。
(5)储泥池。
全地下式钢筋混凝土结构，可满足大概7d储泥量，尺寸为5.50m×3.50m×4.20m(超高1.70m)。
(6)污泥板框压滤机。
本项目湿污泥产生量约为143.17kg/d，采用板框压滤机进行压滤脱水，经过储泥池进行沉淀浓缩后的污泥含水率约为98%，折合湿污泥量为7.16m3/d。经压滤脱水后污泥含水率变为80%，排放泥饼量为0.72m3/d。本项目在调节池上部设置G42-1II型号螺杆泵1台，将储泥池内浓缩后的湿污泥**达到后面设置的板框压滤机进行脱水处理。螺杆泵**为3.0m3/h，扬程为0.6MPa，电机功率为1.5kW，转速为960r/min。设置手动板框压滤机1台，每天工作1次，每次工作3.0h，滤室总容积为720L，过滤压力为0.6MPa，滤饼厚度为25mm，过滤面积为60m2。