天然气储罐液体泄漏后的应急措施
在天然气储罐液体发生泄漏后，一定要及时采取措施加以控制，因为二氧化碳浓度过高，会使人体吸入空气中的氧分压下降，引起缺氧窒息。气体在空气中积累达到可以发生中毒和窒息的浓度，当员工由于工作需要或误入此场所时有可能产生中毒和窒息。
应急措施如下：
（1）抢险人员穿戴防毒面具、防冻服赶至现场。低温液体储罐泄漏，可先组织一定数量的喷雾水枪，驱散、稀释沉积飘浮罐区内的气体，靠近罐区判断泄漏位置，若泄漏口较小，流速慢，泄漏量少，可进行堵漏。
（2）抢修人员进行堵漏时，必须设喷雾水枪掩护；对贮罐顶部开口泄漏，要用喷雾水枪托住下沉的气体，往上驱散，使之在一定高度飘散。
（3）若管道泄漏或罐体孔洞型泄漏，应使用外封式、捆绑式充气堵漏工具进行迅速堵漏，或用金属螺钉加粘合剂旋拧，或利用木楔、硬质橡胶塞封堵。
（4）堵漏完毕后，继续使用喷雾水枪驱散、稀释泄漏气体。
天然气储罐的喷漆过程及注意事项
在进行天然气储罐的喷漆时，一定要主要周围环境，涂装施工环境温度不得低了5度,相对湿度不大于85%；雨、雪、雾天及刮大风时，禁止在室外施工；被涂物表面如有结晶不许施工；涂装及干燥过程中，漆膜禁止在烈日下暴晒；被涂件表面温度不得超过60度；施工区域必须空气流通，涂装及漆膜干燥嵌程中应禁止粉尘及其他异物飞扬。
喷涂过程如下：
1、严格进行涂装前处理，使压力容器表面无油、无锈、无氧化膜、无焊接飞溅、无粉尘等其他机械杂质。
2、采用磨削的方法去除表而凹凸不平和划痕以及扞接时焊缝高低不平、粗细不一并使之圆滑过度。不允许刮补腻子；
3、采用高压无气喷涂设备或普通空气喷枪喷涂道底漆，要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表、面不均匀等缺陷；
4、待底漆干燥之后，采用砂布先粗打磨其底漆表面，然后再采用P240--P320水磨砂纸细打磨其底漆表面直至表面滑平整为止；
5、采用普通空气喷枪喷涂第二道底漆，要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表面不均匀等缺陷；
6、待第二道底漆干燥之后，用专用的检侧仪器检测其所喷涂底漆的干膜厚度，要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再采用普通空气喷枪喷涂半光或无光面漆，耍求喷涂的而漆不允许有漏喷涂、流挂、气泡、龟裂、皱皮、表面不均匀、剥落等缺陷，否则应进行修补；喷涂后的面漆应均匀、牢固，必要时可用专用的检侧仪器检测涂层的厚度。