深圳中诺检测技术有限公司提供现场防爆电气检查、防爆工程验收等业务咨询服务，并可以提供检查不合格项的防爆整改和防爆施工服务。
AQ3009《危险场所电气防爆安全规范》中规定，危险场所的定期检查应委托具有防爆资质的安全生产检查机构进行，时间间隔一般不超过3年。
我们可以提供现场防爆检查的咨询服务服务覆盖电气防爆安全、防静电、粉尘爆炸危险场所、可燃性气体等安全设施和设备检查，负责防爆设备设计与选型、在用防爆设备维护与修理、爆炸性气体环境与可燃性粉尘环境现场防爆安全检查，为危险化学品生产企业和存在爆炸危险场所的安全生产保驾护航。
防爆电气设备定期检测的主要内容
1、型号检查
按照国家有关法律的严格规定，对防爆电气设备的防爆标识要规范，同时取得相应防爆标准检查通过合格后才可以实施。
要针对具体的工作环境，设计好适合的电气设备的防爆类型、防爆级别及温度组别等信息。
2、安装检查
在电器设备安装的时候，随便一个大意，皆有导致损失的可能，如此通风排气系统没有做好，不是很畅通，还有电气设备的外壳在电气运营的时候都会有产生爆炸的可能。
所以在安装的时候，一定要精益求精，必须根据相关的标准来安装好。
3、线路检查
电气设备往往由大量的线路连接而成，特别复杂，如果连接得不实，还有就是如果存在错误的连接，又或者由于线路的绝缘层脱落等，就有可能引起短路或过载等，从而出现电弧或者电火花的现象。
所以，一定要加强电路特别是线路密封的检查，保证线路的连接符合要求。
4、接地检查
电气设备在运行时，会产生静电，如果静电过多时，在其放电时，会有电火花的出现，因而，要做好接地保护工作，这样，就可以把静电及时导出来，从而防止爆炸的出现。
通常的接地方式包括三种，即工作接地、静电接地和防雷接地等，对工程师来说，一定要按照具体的工作环境，进行接地方式的选择，同时接地要安全牢固。
深圳中诺检测技术有限公司总结以往防爆电气检查的经验，总结了以下几点现场防爆检查中常见的不合格项供参考。
常见的现象如下：
1、防爆外壳腐蚀破损。
防爆电气设备保护外壳受周围介质腐蚀引起破损、壳体锈穿、结构变质等失去原有的强度，使得防爆电气设备丧失防爆能力。
2、防爆保护外壳电化学腐蚀破损。
金属外壳在电器漏电、电位漂移等情况下带电，带电金属与空气介质接触相当于电池的反应使得金属外壳受到腐蚀。
使得电器失去防爆能力。
3、外力及机械撞击损伤。
由于工作现场其他设备、机械物质的碰撞导致的保护外壳的损坏以及在安装中的不合理用力导致的外壳损坏等。
4、温度超标引起的外壳断裂损坏。
在寒冷地区由于气候适应的问题引起保护外壳材料结构冷缩变形而引起的壳体断裂而导致的保护外壳损坏。
5、不合理安装造成的损坏。
在防爆电气设备安装过程中不按照要求进行安装施工造成的损坏、缺失和保护功能丧失等。
6、不合格密封，安装、检修中密封材料处理不合要求、密封面接合不严、密封部件损坏、密封固定及紧固件的不合适或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不强。
7、电气设备防爆本身质量问题，防爆壳体材质不合格、结构形式不合理使得承受力达不到要求；内部接线设施容易松动，内部电路不合理容易打火或发热；机械结构部件不合理、设备温度过高及内部积水可能引起防爆电气设备的故障。
8、由于生产设施的变更引起的危险区域的实际变化，该区域的电气设备未得到及时更新为防爆设备。
9、防爆电气设备选型错误，本质安全型电器设备使用非本质安全电压、增安型外壳用于产生光、热等线路设备。
作为防爆电气设备的终端使用用户，在爆炸性危险场所即使安装使用了防爆电气设备，对这些设备定期防爆检查是非常有必要的。
这既是各部门的要求，也是对人员及财产安全的高度重视。
防爆电气设备定期检测所出具的《危险场所电气防爆检验报告》中所依据的标准包括但不限于:
GB《爆炸危险环境电力装置设计规范》
GB《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
GB/T3836.15-2017《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》
A《危险场所电气防爆安全规范》
现场防爆电气定期检测咨询服务——深圳中诺检测技术有限公司