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制作煨制弯管还需要注意以下几个步骤：
1、当煨制弯管椭圆率或皱折不平度超过标准要求时，只能报废，另行煨制。
2、石油化工管道采用加热方法煨制弯管时，为了减少圆管断面的变形，需向管内灌入经加热烘干的河砂，并随灌随敲打管壁，以保证干砂充满填实
3、对煨弯管段的加热温度要控制在一定范围内，过高、过低都会影响弯管的质量。采用冷弯煨制弯管时，胎具选用要合适；对于较薄管壁煨制弯管时，为了防止断面变形，应采用管内灌砂、充满打实，再选配合适胎具，进行煨制。
4、公称直径小于或等于200mm的工业管道，应尽量采用煨制弯管。在不能采用煨制弯管的情况下，可采用焊制弯管。硬聚氯乙烯塑料管作为给、排水管道时，可以采用注塑成型的急弯弯头。公称直径大于200mm的卷焊直缝管，通常采用焊制弯管。
弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
大口径弯管生产厂家 常用弯管有：中频弯管，无缝弯管，不锈钢弯管等。
。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种高压管件。穿孔后,高压弯管管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成高压管件。高压管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。高压弯管管件经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,管件经冷却后,就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。
大口径弯管制作的几个步骤 直管通过中频加热达到塑性变形的温度后，通过机械臂限制使直管形成规定弧度的弯管，其制作过程称为煨制弯管。通过将管子加热增加塑性降低机械强度从而降低弯曲时需要的动力来煨制弯管。