一、美标H型钢3硬度和红硬性硬度是模具钢材的主要技术性能指标，模具在工作时必须具有高的硬度和强度，才能保持其原来的形状和尺寸，一般冷作模具钢，要求其淬回火硬度为HRC6左右，而热作模具钢为HR5~5左右，并且要求热作模具钢材在其工作温度下仍保持一定的硬度。红硬性是指模具钢材在一定温度下保持其硬度和组织稳定性抗软化的能力，对于热作模具钢和部分重载荷冷作模具钢，是重要的性能指标。另外，还要根据不同模具的实际工作条件，分别考虑其实际要求的性能，如对热作模具钢要考虑其抗冷热疲劳性能，对压铸模具应考虑其耐融熔金属的冲蚀性能；对于重载荷型腔模具应注意其等向性；对于高温工作的热作模具应考虑其在工作温度下的抗氧化性能；对于在腐蚀介质工作的模具，应注意其抗腐蚀性能；对在高载荷下工作的模具应考虑其抗压强度、抗拉强度和抗弯强度、疲劳强度及断裂韧度等。
美标H型钢执行标准：ASTM标准，ASME标准
美标H型钢材质有：A36/A572GR50/A992等
二、美标H型钢成捆交货的包装规定
三、美标H型钢W由于奥氏体碳浓度高，马氏体点下降，残留奥氏体量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。常用钢种淬火的温度如图《淬火加热温度》所示，表为常用钢种淬火的加热温度。1 构件的经济性比较
四、美标H型钢的规格型号表
W4*W4*13
W21*6.5*44
W14*5*22
W30*15*391
W5*W5*16
W21*6.5*50
W14*5*26
W33*11.5*118
W5*W5*19
W21*6.5*57
W
W33*11.5*130
W6*W4*8.5
W21*8.25*48
W
W33*11.5*141
W6*W4*9
W21*8.25*55
W
W33*11.5*152
W6*W4*12
W21*8.25*62
W14*8*43
W33*11.5*169
W6*W4*16
W21*8.25*68
W14*8*48
W33*15.5*201
W6*W6*15
W21*8.25*73
W14*8*53
W33*15.5*221
W6*W6*20
W21*8.25*83
W14*10*61
W33*15.5*241
W6*W6*25
W21*8.25*93
W14*10*68
W33*15.5*263
W8*W4*10
W21*12*101
W14*10*74
W33*15.5*291
W8*W4*13
W21*12*111
W14*10*82
W33*15.5*318
W8*W4*15
W21*12*122
W
W33*15.5*354
W8*W5.25*14
W21*12*132
W
W33*15.5*387
W8*W5.25*18
W21*12*147
W
W36*12*135
W8*W5.25*21
W21*12*166
W
W36*12*150
W8*W6.5*24
W21*12*182
W
W36*12*160
W8*W6.5*28
W21*12*201
W14*16*145
W36*12*170
W8*W8*31
W24*7*55
W14*16*159
W36*12*182
W8*W8*35
W24*7*62
W14*16*176
W36*12*194
W8*W8*40
W24*9*68
W14*16*193
W36*12*210
W8*W8*48
W24*9*76
W14*16*211
W36*12*232
W8*W8*58
W24*9*84
W14*16*233
W36*12*256
W8*W8*67
W24*9*94
W14*16*257
W36*12*286
W10*4*12
W24*9*103
W14*16*283
W36*12*318
W10*4*15
W24*12.75*104
W14*16*311
W36*12*350
W10*4*17
W24*12.75*117
W14*16*342
W36*12*387
W10*4*19
W24*12.75*131
W14*16*370
W36*16.5*231
W
W24*12.75*146
W14*16*398
W36*16.5*247
W
W24*12.75*162
W14*16*426
W36*16.5*262
W
W24*12.75*176
W14*16*455
W36*16.5*282
W10*8*33
W24*12.75*192
W14*16*500
W36*16.5*302
W10*8*39
W24*12.75*207
W14*16*550
W36*16.5*330
W10*8*45
W24*12.75*229
W14*16*605
W36*16.5*361
W10*10*49
W24*12.75*250
W14*16*665
W36*16.5*395
W10*10*54
W24*12.75*279
W14*16*730
W36*16.5*441
W10*10*60
W24*12.75*306
W14*16*808
W36*16.5*487
W10*10*68
W24*12.75*335
W14*16*873
W36*16.5*529
W10*10*77
W24*12.75*370
W16*5.5*26
W36*16.5*652
W10*10*88
W27*10*84
W16*5.5*31
W36*16.5*723
W10*10*100
W27*10*94
W16*7*36
W36*16.5*802
W10*10*112
W27*10*102
W16*7*40
W36*16.5*853
W12*4*14
W27*10*114
W16*7*45
W36*16.5*925
W12*4*16
W27*10*129
W16*7*50
W40*12*149
W12*4*19
W27*14*146
W16*7*57
W40*12*167
W12*4*22
W27*14*161
W
W40*12*183
W12*6.5*26
W27*14*178
W
W40*12*211
W12*6.5*30
W27*14*194
W
W40*12*235
W12*6.5*35
W27*14*217
W
W40*12*264
W12*8*40
W27*14*235
W18*6*35
W40*12*278
W12*8*45
W27*14*258
W18*6*40
W40*12*294
W12*8*50
W27*14*281
W18*6*46
W40*12*327
W12*10*53
W27*14*307
W18*7.5*50
W40*12*331
W12*10*58
W27*14*336
W18*7.5*55
W40*12*392
W12*12*65
W27*14*368
W18*7.5*60
W40*16*199
W12*12*72
W27*14*539
W18*7.5*65
W40*16*215
W12*12*79
W30*10.5*90
W18*7.5*71
W40*16*249
W12*12*87
W30*10.5*99
W18*11*76
W40*16*277
W12*12*96
W30*10.5*108
W18*11*86
W40*16*297
W12*12*106
W30*10.5*116
W18*11*97
W40*16*324
W12*12*120
W30*10.5*124
W18*11*106
W40*16*362
W12*12*136
W30*10.5*132
W18*11*119
W40*16*372
W12*12*152
W30*10.5*148
W18*11*130
W40*16*397
W12*12*170
W30*15*173
W18*11*143
W40*16*431
W12*12*190
W30*15*191
W18*11*158
W40*16*503
W12*12*210
W30*15*211
W18*11*175
W40*16*593
W12*12*230
W30*15*235
W18*11*192
W40*16*655
W12*12*252
W30*15*261
W18*11*211
W44*16*230
W12*12*279
W30*15*292
W18*11*234
W44*16*262
W12*12*305
W30*15*326
W18*11*258
W44*16*290
W12*12*336
W30*15*357
W18*11*283
W44*16*335
W18*11*311
W44*16*368
W44*16*408
浸渍酸洗的工艺流程：酸洗除锈→清水冲洗→碱液中和→清冷水冲洗→热水冲洗（或继续进行磷化处理）。黑色金属酸洗液配方及工艺见表4-6。表4-6酸洗液配方及工艺配方编号12345配方工艺工业硫酸/％——9.1工业/％19.9-28.4——18.6-9.7—/％———8-89.4—磷酸/％——-8.5——酪酐/％——15—9.9氯化钠/％66.2-51.54-5———KC缓蚀剂/％.7-.8————硫脲/％—.3-.5———水/％—74.5-77.776.5——若丁/％———1.4-.9—处理温度/℃2-8-9处理时间/min5-＜1适用范围钢及铸钢件铸铁及大块氧化皮，铸铁件表面有砂型可加2.5％除轻锈（精密零件和轴承）高合金钢零件精密零件、仪表零件、对光洁度影响不大，重锈处理时间较长的零件综合处理法这是将金属的除油、除锈、磷化和纯化合并起来处理的一种方法，这种“四合一”处理液配方及工艺见表4-7。
